Kebanyakan perbualan pemilihan bermula dengan jenis mesin, jadi bentuk rotor, kiraan roda dan susun atur perumah dibandingkan dahulu. Tiada siapa yang menyemak sama ada tan boleh dicapai pada potongan yang diingini oleh pembeli. Pesanan adalah terbalik. Angka kapasiti bergantung pada tiga input, dan dua sebut harga tidak boleh dibandingkan sehingga input tersebut berada di sebelah nombor. Pembekal yang menyebut 2 tan/jam tanpa mereka menyebut bahan lain.
Tiga Nombor Di Sebalik Tuntutan Kapasiti
Pecahan suapan, gamma, ialah bahagian serbuk yang masuk yang sudah berada di bawah saiz potongan. Kilang litar tertutup biasanya menghasilkan 50 hingga 75 peratus. Titik tetap pengisaran menentukan di mana ia berada dalam jalur tersebut. Perubahan titik tetap atau mendapan menggerakkan angka tersebut, dan pengelas tidak mempunyai pengaruh ke atas kedua-duanya.
Kadar pengekstrakan, E, ialah bahagian pecahan yang dipulihkan oleh rotor kepada denda. Pintasan mengekalkannya di bawah 100 peratus. Sesetengah denda gagal tersebar dan keluar bersama aliran kasar, manakala yang lain bergantung pada daya tarikan rotor. Jadual model kami menyenaraikan kecekapan ini pada 60 hingga 80 peratus untuk mesin HTS dan 60 hingga 90 peratus untuk ITC. Mesin yang mengekalkan keadaannya berada di bahagian atas jalurnya. Haus pengedap atau sistem udara yang terlebih beban menjatuhkannya ke arah bawah. Ujian penapis pada produk kasar mendapati bahawa sebelum sebarang tolok berbuat demikian.
Pengekstrakan berjalan dalam dua arah, dan satu huruf merangkumi kedua-duanya. Denda yang hilang pada aliran kasar menetapkan berat, manakala zarah kasar yang keluar ke dalam produk menetapkan angka yang melaluinya. Ketajaman potongan menentukan bagaimana kedua-duanya ditukar, dan ia membaca lengkung Tromp sebagai kappa. Dua mesin dengan E yang sama kemudiannya boleh berbeza dua kali ganda dalam kandungan kasar.
Keperluan produk ialah angka lulus dalam spesifikasi, dinyatakan sebagai pecahan jisim produk di bawah potongan. Ia merupakan kriteria saiz, jadi ia tidak didagangkan dengan ujian kimia. Instrumen laser mengembalikan taburan isipadu, yang mewakili jisim sahaja manakala bahan tersebut memegang ketumpatan tunggal. Pembeli yang menulis 97 peratus di bawah 10 µm mengembalikan setiap zarah yang lebih kasar ke kilang, jadi setiap titik menambah kos kapasiti.
Jadual 1. Kuantiti di sebalik angka kapasiti, dan bagaimana setiap satu diukur
| Input | Apa maksudnya | Cara mengukurnya | Apa yang menggerakkannya |
|---|---|---|---|
| Pecahan suapan di bawah potongan | Bahagian serbuk yang masuk sudah cukup halus | Analisis laser atau penapis pada suapan sebenar | Tetapan kilang huluan, deposit, beban litar |
| Kadar pengekstrakan E | Bahagian daripada pecahan itu diperoleh semula dalam denda | Imbangan jisim merentasi mesin | Kelajuan rotor, isipadu udara, kepekatan suapan, keadaan pengedap |
| Ketajaman potong kappa | Betapa bersihnya rotor memisahkan halus daripada kasar | Analisis saiz kedua-dua aliran, diplotkan sebagai lengkung Tromp | Geometri rotor, kelajuan roda, masa kediaman |
| Keperluan produk | Angka hantaran, sebagai pecahan jisim di bawah potongan | Ujian saiz pada potongan, dengan tekanan penyebaran dinyatakan | Spesifikasi, dan ketajaman potongan |
Rajah di atas menerangkan amalan litar tertutup biasa pada suapan karbonat. Setiap nilai mesti datang daripada bahan sebenar.
Contoh yang Diusahakan
Ambil pengelas yang diberi makan pada 2 tan/jam dengan kalsium karbonat kisar. Tujuh puluh peratus daripada suapan adalah di bawah 10 µm, dan kadar pengekstrakan pada potongan itu ialah 69 peratus. Satu peratus daripada denda yang ditangkap meninggalkan habuk penapis. Produk tersebut perlu mengalir 97 peratus di bawah 10 µm.
Saiz sasaran dalam suapan = Pa × gamma = 2 × 0.70 = 1.400 tan/j
Ditangkap oleh rotor = 1.400 × 0.69 = 0.966 t/j
Saiz sasaran dalam produk = 0.966 × (1 – 0.01) = 0.956 tan/j
P1 = 0.956 / 0.97 = 0.986 tan/jam
Pulangan kasar mengambil semua yang tidak tertinggal sebagai hasil darab. Imbangan saiz lebih andal daripada menolak P1 daripada suapan. Bentuk pendek (1 – k)(Pa – P1) dalam kebanyakan helaian kapasiti berada dekat dan meninggalkan imbangan yang tidak tertutup.
P2 = Pa × (1 – gama) + Pa × gama × (1 – E) – (P1 – sasaran dalam hasil darab)
P2 = 0.600 + 0.434 – 0.030 = 1.004 tan/jam
Tiga aliran tersebut menutup rapat dengan suapan. Hasil, pulangan kasar dan habuk penapis mencapai 0.986, 1.004 dan 0.010 tan/j, untuk jumlah keseluruhan 2.000 tan/j. Ditulis terhadap suapan, k memberikan kerugian 0.020 tan/j dan sejumlah 2.010 tan/j. Jurang itulah yang ditemui oleh pembeli apabila angka-angka disemak baris demi baris.
Dua ciri hasilnya mengejutkan pembeli yang membaca 2 tan/jam sebagai angka produk. Produk berada di bawah separuh suapan, dan aliran peredaran adalah lebih besar daripada aliran yang dihantar.
Tukar satu input dan jawapan akan berubah. Pada pecahan suapan sebanyak 45 peratus, mesin dan kadar suapan yang sama menghasilkan kira-kira 0.63 tan/j, memandangkan kurang bahan siap yang tiba bersama suapan.
Ke Mana Kapasiti Pergi
Pintasan merupakan kehilangan pertama dan paling mudah terlepas. Denda keluar bersama aliran kasar atas dua sebab. Ia memasuki zon rotor terlalu dekat dengan bilah, atau suapan tiba terlalu pekat untuk tersebar. Ujian penapis pada produk kasar menunjukkan simptom. Lebih banyak udara atau kadar suapan yang lebih rendah memulihkannya pada kos dalam tenaga tertentu.
Spesifikasi yang terlalu ketat adalah yang kedua, dan ia biasanya dilakukan sendiri. Pembeli yang menulis 99 peratus lulus di mana 97 memenuhi permohonan akan mengembalikan lebih banyak bahan ke kilang. Tenaga tentu meningkat dan kapasiti pengelas menurun. Kilang membayar kos tersebut, itulah sebabnya ia jarang ditunjukkan dalam perbandingan sebut harga.
Kepekatan suapan adalah yang ketiga. Selepas nisbah udara-kepada-pepejal, mesin kehilangan serakan, dan gugusan yang tidak tersebar bertindak sebagai satu zarah kasar. Potongan kemudian hanyut kasar sementara kelajuan rotor berhenti.
Yang keempat terletak di hilir, di mana penapis yang memuatkan semasa satu anjakan menurunkan isipadu udara dan potongan mengikutinya. Oleh itu, penurunan tekanan berada dalam log anjakan di sebelah kelajuan rotor.
Yang kelima ialah potongan yang dinamakan oleh pembeli, dan ia membawa bahagian seterusnya.
Jadual 2. Ke mana kapasiti pergi, bagaimana ia ditunjukkan pada baris, dan apa yang memulihkannya
| Ke mana perginya kapasiti | Apa yang ditunjukkan pada baris | Apa yang memulihkannya |
|---|---|---|
| Memintas denda ke dalam aliran kasar | Bahan halus yang terdapat dalam produk kasar | Naikkan isipadu udara, kurangkan kadar suapan, periksa pengedap rotor |
| Spesifikasi produk yang terlalu ketat | Aliran pulangan yang semakin meningkat, tenaga tentu yang semakin meningkat | Setuju dengan angka kelulusan yang sebenarnya diperlukan oleh permohonan |
| Makanan terlalu pekat | Potong hanyutan kasar pada kelajuan rotor yang malar | Naikkan nisbah udara-kepada pepejal, tambahkan langkah penyebaran |
| Penurunan tekanan penapis | Isipadu udara jatuh dalam satu anjakan | Bersihkan atau ubah saiz penapis, catatkan penurunan tekanan |
| Potongan yang sangat halus pada kelajuan rotor yang tinggi | Daya pemprosesan menurun apabila sasaran D97 menurun | Terima tan yang lebih rendah, atau beralih kepada mesin yang lebih besar |
Apa yang Berlaku Apabila Potongan Menjadi Lebih Halus
D97 di sini bermaksud saiz di mana 97 peratus isipadu berada. Ia diukur pada instrumen laser dalam serakan kering, dengan tekanan dinyatakan. Keadaan ini tergolong dalam angka tersebut, kerana 30 hingga 80 kPa tekanan serakan menggerakkan D97 sebanyak 2 hingga 3 µm pada serbuk yang sama.
Kapasiti dan saiz potongan saling berkaitan, dan secara curam. Mesin yang memegang 3 t/j pada D97 45 µm tidak akan menahannya pada 10 µm. Medan emparan perlu meningkat, dan udara perlu ditolak lebih kuat melalui rotor yang sama. Daya pemprosesan jatuh kepada separuh atau satu pertiga merentasi julat itu, dan jaminan tanpa potongan membandingkan nombor kasar dengan keperluan halus.
Pilihan Konfigurasi
Enam konfigurasi merangkumi julat tersebut, dan jalur D97 menyempitkan senarai tersebut sebelum kapasiti memasuki perbincangan. pengelas HTS roda tunggal ialah kes asas. A mesin berbilang rotor berkongsi udara merentasi beberapa roda dan mencapai tan yang lebih tinggi dalam diameter yang sama, pada pelaburan yang lebih tinggi. Pengelas ITC membuka jalur yang lebih luas untuk susun atur yang dikekang. CTC emparan mengendalikan hujung kasar pada tan yang tinggi, dan Pemisah MBS memegang jalur tengah pada tugas kelantangan. turbo berkembar mengembalikan dua produk daripada satu suapan.
Jadual 3. Konfigurasi pengelas dan julat D97 bagi setiap satu
| Konfigurasi | Julat D97 | Apabila ia sesuai |
|---|---|---|
| HTS roda tunggal | 3 hingga 150 µm | Satu gred pada tan sederhana |
| HTS berbilang rotor | 3 hingga 150 µm | Berat tinggi dengan potongan yang ketat |
| ITC | 5 hingga 150 µm | Jalur lebar, susun atur yang terhad |
| MBS pemisah | 8 hingga 200 µm | Potongan kasar hingga sederhana pada isipadu |
| CTC | 32 hingga 250 µm | Hujung kasar pada tan tinggi |
| Kembar TDC | 3 hingga 45 µm | Denda dan gred pertengahan daripada satu suapan |
| Unit selari | Ditetapkan oleh unit | Barisan yang sangat besar, setiap satu dengan sistem udaranya sendiri |
Unit selari memerlukan sistem udara mereka sendiri dan silo perantaraan, dengan kapasiti kendiri sedikit di atas pelepasan kilang yang membekalkan setiap satu. Kipas kongsi menggabungkannya, jadi pemuatan penapis pada satu mesin menggerakkan potongan pada kesemuanya.
Cara Mengesahkan Kapasiti Sebelum Anda Menandatangani
Minta ujian ke atas bahan anda sendiri, kerana taburan suapan dan kadar pengekstrakan kedua-duanya datang daripada bahan tersebut. Anjakan penuh pada tan kontrak menyelesaikan lebih daripada sekadar helaian spesifikasi. Rekod tersebut mengandungi kadar suapan, tiga taburan saiz, kelajuan rotor, isipadu udara, penurunan penapis dan tenaga tentu. Ujian separuh kadar memberikan gambaran yang lebih baik tentang potongan tersebut.
Tulis jaminan dengan syarat-syaratnya: taburan suapan, saiz potongan, keperluan hantaran dan tekanan serakan. Jaminan yang tiada keempat-empatnya tidak boleh diuji dan tidak boleh diselesaikan.
Lima Item untuk Dihantar
Lima item menentukan saiz mesin, empat daripada pelanggan dan satu daripada pembekal.
Jadual 4. Lima barang yang perlu dihantar, dan apa yang diputuskan oleh setiap satunya
| Barang | Apa yang diputuskannya |
|---|---|
| Taburan saiz zarah suapan, dengan kaedah ujian | Pecahan suapan di bawah potongan, dan tetapan kilang di belakangnya |
| Potongan sasaran dan angka hantaran yang diperlukan | Kelajuan rotor, isipadu udara dan aliran balik |
| Tan produk, dinyatakan sebagai serbuk siap | Saiz mesin, dan sama ada satu unit sudah mencukupi |
| Ketumpatan pukal dan kelakuan aliran suapan | Langkah penyebaran, nisbah udara-kepada-pepejal dan jenis pengumpan |
| Gred setiap minggu dan toleransi pertukaran | Sama ada mesin berbilang rotor atau berkembar membayar balik |
Hantar mereka melalui halaman hubungan, dan balasan tersebut menyatakan kapasiti pada potongan anda dengan andaian yang boleh dilihat.
Mengenai Jentera Serbuk EPIC. Kami membina pengelas udara dan litar di sekelilingnya, daripada mesin roda tunggal dan berbilang rotor kepada pengelas emparan dan berkembar. Unit makmal untuk percubaan sebelum pesanan datang dari julat yang sama. Julat HTS meliputi mesin mendatar. Setiap projek bermula dengan ujian pengelasan pada bahan pelanggan, dilaporkan dengan kedua-dua lengkung dan kadar pengekstrakan pada potongan sasaran. Tulis kepada mineral@epic-powder.com dengan lima perkara di atas.
Bedak Epik: Rakan Kongsi Anda dalam Pemprosesan Serbuk Precision
Bedak Epik Mereka bentuk sistem pengisaran dan pengelasan untuk mineral, bahan kimia, makanan dan farmaseutikal. Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman pemprosesan serbuk, kami memadankan kilang yang tepat dengan saiz dan kapasiti zarah sasaran anda. Beritahu kami tentang bahan anda dan kami akan mengesyorkan penyelesaian yang telah diuji.
Terima kasih kerana membaca. Saya harap artikel saya dapat membantu. Sila tinggalkan komen di bawah.
Anda juga boleh menghubungi pelanggan dalam talian EPIC Powder Molly wakil untuk sebarang pertanyaan lanjut.
— Jason Wang, jurutera
