Çin'in Jiangxi eyaletine bağlı Jingdezhen kentindeki Gaoling Köyü'nden adını alan kaolin, seramiklerin "ruh hammaddesidir". Ana bileşeni, silikat minerallerinin aşınmasıyla oluşan kaolinittir (kimyasal formülü Al₂[(OH)₄/Si₂O₅]) feldispatİnce ve beyaz bir dokuya sahiptir ve hem plastik hem de refrakterdir. Seramik teknolojisini yenileyen Song Hanedanlığı'ndaki "ikili formül"den modern kağıt yapımında, kimya endüstrisinde ve havacılık malzemelerinde uygulanmasına kadar, kaolin her zaman endüstrinin "gizli şampiyonu" olmuştur. Kaolinin kullanımları birçok endüstri için önemli bir etkiye sahiptir.
Kaolinin Altı Temel İşlem Özelliği
Beyazlık ve Parlaklık: Kalitenin “Saflığını” Belirleme
Doğal beyazlık: Kurutulduktan sonra 105°C'deki beyazlık. Safsızlıklar (Fe₂O₃, MnO₂ gibi) sarı, kahverengi veya diğer renklerde görünmesine neden olabilir.
Kalsinasyon beyazlığı: 1300°C'de kalsinasyondan sonraki beyazlık, seramiklerin ve kaplamaların parlaklığını doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli kaolinin kalsinasyondan sonraki beyazlığı 90%'den daha fazlasına ulaşabilir.
Kalsinasyon beyazlığı: 1300°C'de kalsinasyondan sonraki beyazlık, seramiklerin ve kaplamaların parlaklığını doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli kaolinin kalsinasyondan sonraki beyazlığı 90%'den daha fazlasına ulaşabilir.
Parlaklık: 4570Å dalga boyu ışık altında yansıtma. Kağıt yapım endüstrisi bu göstergeye özellikle dikkat eder.
Parçacık Boyutu Dağılımı: Endüstriyel Uygulamaların “Altın Göstergesi”
Parçacıklar ne kadar ince olursa (örneğin 2μm'den küçük olanlar), plastiklik ve süspansiyon o kadar güçlü olur. Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri'nde kaplamalarda kullanılan kaolin parçacıklarının 90%'den fazlası 2μm'den küçük olmalıdır.
Katma değerin artırılmasında partikül boyut kontrol teknolojisi (su-havaneli kırma ve demir giderimi için manyetik ayırma gibi) kilit öneme sahiptir.
Plastisite indeksi (sıvı limiti ile plastik limit nem içeriği arasındaki fark) ve plastisite katsayısı (deformasyona karşı direnç) temel parametrelerdir. Güçlü plastisiteye (indeks > 15) sahip kaolin kolayca şekillendirilebilir ve çatlama olasılığı daha düşüktür.
Jingdezhen'in "ikili formülü" (kaolin + porselen taşı), tek porselen taşının deformasyona uğrama sorununu çözmek için kaolinin yüksek esnekliğinden yararlanır.
Bağlanma ve Viskozite: Endüstriyel Formüllerin "Yapıştırıcısı"
Bağlanma, plastik olmayan malzemelerle (örneğin kuvars kumu) karıştırıldıktan sonraki mukavemeti ifade eder. Kum miktarı ne kadar yüksekse, bağlanma o kadar güçlüdür.
Viskozite bulamacın akışkanlığını etkiler. Kağıt yapım kaplamaları 0,5 Pa·s kadar düşük bir viskozite gerektirir (düşük hızlı kaplama).
Kurutma ve Sinterleme Performansı: Çamurdan Porselene Dönüşüm
Kurutma büzülmesi: Doğrusal büzülme oranı 3%-10%'dir. Aşırı büzülme seramik gövdenin kolayca çatlamasına neden olabilir.
Refrakterlik: Saf kaolinin refrakterliği 1700°C'ye kadar ulaşır, ancak yabancı maddeler yüksek sıcaklıklara dayanıklılığını önemli ölçüde azaltır.
Adsorpsiyon ve Yalıtım: Sınır Ötesi Uygulamalar İçin Potansiyel
Kaolin zayıf iyon tutma kapasitesine sahip olmasına rağmen, modifiye edildikten sonra çevre koruma alanlarında (atık su arıtımı gibi) kullanılabilir.
Mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerine sahip olup, yüksek voltajlı elektrikli porselen ve radyo bileşenlerinin üretiminde önemli bir malzemedir.
Kaolinin Başlıca Kullanımları
Seramik Sanayi (Yaklaşık 40%'yi Kapsar)
Günlük kullanım porselenleri, mimari seramikler ve elektrik porselenlerinin hepsi kaolinin kalıplama ve yüksek sıcaklık dayanıklılığına dayanmaktadır.
Kağıt Yapımı ve Kaplamalar (Yaklaşık 30%'yi Hesaplamak)
Kaolin, dolgu ve kaplama maddesi olarak kağıdın parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırır.
Refrakter Malzemeler
Refrakter tuğlalar, potalar ve diğer malzemelerin 1600°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir ve kaolin temel hammaddedir.
Yeni Malzeme Alanı
Modifiye kaolin kauçuk takviyesinde ve plastik dolgusunda, nano kaolin ise biyomedikal alanda kullanılmaktadır.
Çevre Koruma ve Enerji
Kapsamlı kullanım teknolojisinin (Longgao Co., Ltd. tarafından geliştirilen porselen taşı işleme gibi) kullanımı kaynak israfını azaltır.
Son yıllarda Longgao Co., Ltd. gibi şirketler, “atık kullanımı” ve “eski maden yeni madenciliği” teknolojileriyle verimli kaynak geliştirmeyi teşvik ederek yıllık 800.000 ton üretim kapasitesine ulaştı.
Jingdezhen'in antik fırınlarının "ikili formülünden" modern nanoteknolojiye kadar, kaolinin kullanımları sürekli olarak yeniden tanımlanıyor. Çevre koruma politikalarının sıkılaştırılması ve yeni malzemelere olan talebin artmasıyla, kaolinin derin işlenmesi ve geri dönüştürülmesi endüstri için yeni bir yön haline gelecek. Bu "beyaz altın" parçası, gelecek bin yıl için bir efsane yazıyor.
Epic Powder olarak, geniş yelpazede ekipman modelleri sunuyoruz ve özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özel çözümler üretiyoruz.
Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bugün bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır.
Epik Toz—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!
