Ausrüstungskenntnisse

Was ist ein Windsichter? Ein Windsichter ist ein mechanisches Gerät, das Partikel anhand ihrer Größe, Form und Dichte mittels Luftstrom trennt. Er funktioniert, indem er Luftströme so lenkt, dass Materialien sortiert werden und feinere Partikel effizient von gröberen getrennt werden können. Windsichter finden breite Anwendung in Branchen wie dem Bergbau, der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und […]

Wir bei Epic Powder Machinery sind überzeugt, dass erfolgreiche Partnerschaften Grenzen überwinden. Unsere jüngste Zusammenarbeit mit einem australischen Industriekunden beweist eindrucksvoll, was möglich ist, wenn chinesische Ingenieurskunst auf die hohen australischen Qualitätsstandards trifft. Bei diesem Projekt zur Verarbeitung von Kalziumkarbonat ging es nicht nur um den Transport von Anlagen über die Ozeane, sondern um die Bereitstellung umfassender Lösungen und den Aufbau langfristiger Partnerschaften.

Was ist Wollastonit? Wichtigste Eigenschaften und Marktübersicht. Wollastonit ist ein natürliches Mineral mit der chemischen Formel CaSiO₃, bekannt für seine einzigartige nadelartige Kristallstruktur. Diese faserige Form verleiht ihm besondere physikalische Eigenschaften, die ihn für verschiedene industrielle Anwendungen prädestinieren. Wollastonitpulver muss in der Regel strenge Feinheitsstandards erfüllen, wobei häufig ein D97-Wert von 5–15 μm angestrebt wird.

Einführung in Windsichter Windsichter sind unverzichtbare Anlagen in der pulververarbeitenden Industrie. Sie nutzen Luftstrom und Zentrifugalkräfte, um Partikel nach Größe, Form und Dichte zu trennen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Siebverfahren bieten Windsichter einen trockenen, dynamischen Trennprozess, der eine präzise Partikelgrößenverteilung (PSD) ohne Wasser oder mechanische Siebe ermöglicht.

Im schnell wachsenden Bereich der additiven Fertigung von Metallen (3D-Druck), des Metallspritzgießens (MIM) und der Pulvermetallurgie zählt Edelstahlpulver weiterhin zu den am häufigsten verwendeten Werkstoffen. Die Erzielung einer optimalen Partikelgrößenverteilung ist jedoch entscheidend für die Qualität des Endprodukts, die Fließfähigkeit, die Packungsdichte und die Bedruckbarkeit. Viele Hersteller und Anwender von Edelstahlpulver stehen vor der Herausforderung, …

In hochwertigen Beschichtungen, Kunststoffen und Kosmetika ist Serizit ein wichtiger funktioneller Füllstoff, der Glanz, Glätte und mechanische Eigenschaften verbessert. Die Herstellung von ultrafeinem Serizitpulver mit einer Korngröße von 325 Mesh (D97 ≤ 10 µm) stellt jedoch für die meisten Produktionslinien eine technische Herausforderung dar. Hersteller müssen ein zentrales Problem lösen: Wie lässt sich ein hoher Durchsatz (ca. 1300 kg/h) mit präziser Pulverherstellung in Einklang bringen?

Der Turbo-Luftklassierer, auch bekannt als Turbo-Klassierer oder dynamischer Luftklassierer, ist ein hocheffizientes Gerät, das häufig zur Trockenklassierung von ultrafeinen Pulvern eingesetzt wird. Er eignet sich besonders für Pulverindustrien mit hohen Anforderungen an die Partikelgrößenverteilung, die Produktreinheit und die Verarbeitungskapazität, wie z. B. Batteriematerialien und Elektronikkeramik.

Dieser Artikel erläutert Zweck, Funktionsprinzipien und Arten von Klassieranlagen für ultrafeine Pulver. Erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen Trocken- und Nassverfahren, gängige Klassierer wie Zentrifugal- und Strahlklassierer sowie deren Anwendungen in der modernen Industrie. Zweck und Bedeutung der Klassierung: Mechanisch hergestellte ultrafeine Pulver erreichen oft nicht die gewünschte Partikelgröße in einem einzigen Mahlvorgang.

Kunde: Ein führender Calciumcarbonat-Produzent in Shandong, China. Material: Gefälltes Leichtcalciumcarbonat (PCC). Aufgabematerial: 300 Mesh (ca. d97 ≈ 45–50 μm). Maschinenmodell: Epic Powder HTS200 Turbo-Luftklassierer (Einrotorversion). Produktionsdatum: November 2025. Ziel: Der Kunde benötigte eine präzise Trennung von 300 Mesh Leichtcalciumcarbonat in zwei Produkte. Lösung & Ausrüstung. Nach Tests vor Ort.

Die versteckte Variable in der Batterieleistung: Warum weisen zwei Batterien mit identischer chemischer Zusammensetzung manchmal so unterschiedliche Lebensdauern und Leistungsabgaben auf? Die Antwort liegt oft nicht im Material selbst, sondern in seiner physikalischen Struktur. Bei Lithium-Ionen-Kathodenpulvern ist eine ungleichmäßige Partikelgröße der entscheidende Leistungskiller. Sie führt zu ungleichmäßiger Stromverteilung, beschleunigter Degradation und …