Ausrüstungskenntnisse

Der Turbo-Luftklassierer, auch bekannt als Turbo-Klassierer oder dynamischer Luftklassierer, ist ein hocheffizientes Gerät, das häufig zur Trockenklassierung ultrafeiner Pulver eingesetzt wird. Er eignet sich besonders für Pulverindustrien mit hohen Anforderungen an die Partikelgrößenverteilung, die Produktreinheit und die Verarbeitungskapazität, wie beispielsweise Batteriematerialien, Elektronikkeramik, […]

Dieser Artikel erläutert Zweck, Funktionsprinzipien und Arten von Klassieranlagen für ultrafeine Pulver. Erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen Trocken- und Nassverfahren, gängige Klassierer wie Zentrifugal- und Strahlklassierer sowie deren Anwendungen in der modernen Industrie. Zweck und Bedeutung der Klassierung: Mechanisch hergestellte ultrafeine Pulver erreichen oft nicht die gewünschte Partikelgröße in einem einzigen Mahlvorgang.

Kunde: Ein führender Calciumcarbonat-Produzent in Shandong, China. Material: Gefälltes Leichtcalciumcarbonat (PCC). Aufgabematerial: 300 Mesh (ca. d97 ≈ 45–50 μm). Maschinenmodell: Epic Powder HTS200 Turbo-Luftklassierer (Einrotorversion). Produktionsdatum: November 2025. Ziel: Der Kunde benötigte eine präzise Trennung von 300 Mesh Leichtcalciumcarbonat in zwei Produkte. Lösung & Ausrüstung. Nach Tests vor Ort.

Die versteckte Variable in der Batterieleistung: Warum weisen zwei Batterien mit identischer chemischer Zusammensetzung manchmal so unterschiedliche Lebensdauern und Leistungsabgaben auf? Die Antwort liegt oft nicht im Material selbst, sondern in seiner physikalischen Struktur. Bei Lithium-Ionen-Kathodenpulvern ist eine ungleichmäßige Partikelgröße der entscheidende Leistungskiller. Sie führt zu ungleichmäßiger Stromverteilung, beschleunigter Degradation und …

Epic Powder liefert Hochleistungs-Windsichter für die ultrapräzise Trennung trockener Partikel bis zu 3 Mikron. Unsere Zentrifugal-Windsichter eignen sich ideal für Mineralien, Chemikalien, Lebensmittel, Metalle, Zement und die additive Fertigung. Sie vereinen scharfe Trenngrenzen, Energieeffizienz und bewährte Zuverlässigkeit für maximale Ausbeute und minimalen Abfall. Warum Windsichter von Epic Powder? Unübertroffene Präzision: Trenngenauigkeit

Siliziumkalkstein ist ein Schlüsselmaterial in der modernen Industrie und findet unverzichtbare Anwendungen in Beschichtungen, Kunststoffen, Baustoffen und Verbundwerkstoffen. Seine Leistungsfähigkeit hängt maßgeblich von einer Schlüsseleigenschaft ab: der Partikelgröße. Herkömmliche Klassifizierungsmethoden stoßen bei der geforderten Präzision in großen Mengen oft an ihre Grenzen, was zu inkonsistenter Produktqualität und Produktionsengpässen führt. Epic Powder begegnet diesen Herausforderungen.

Wenn Sie mit Kaolin arbeiten und mit ungleichmäßigen Partikelgrößen zu kämpfen haben, sind Sie nicht allein. Höchste Präzision, bei der jeder Mikrometer zählt, ist ein entscheidender Vorteil für Branchen wie Keramik, Beschichtungen und Papier. Hier kommt die Kaolin-Luftklassierung ins Spiel: ein hochmodernes, energieeffizientes Verfahren, das Rohkaolin in perfekt korngroße Pulver mit präziser d97-Kontrolle verwandelt – ganz ohne die Unannehmlichkeiten der Nassklassierung.

Die Wahl eines geeigneten Sichters kann die Effizienz Ihrer Pulverklassierung steigern und die Kosten senken. Nachfolgend finden Sie einige der meistverkauften Windsichtermodelle von Epic Powder. 1. HTS Multi-Rotor-Windsichter: Der HTS wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Konsistenz und präzise Abscheidung unerlässlich sind. Sein einzigartiges Design ermöglicht die mehrfache Klassifizierung.

In modernen industriellen Anwendungen müssen ultrafeine Pulverprodukte häufig einen bestimmten Partikelgrößenbereich aufweisen. Beim Zerkleinern erreicht nur ein Teil des Produkts die erforderliche Feinheit, der Rest muss weiter vermahlen werden. Wird das feine Pulver nicht umgehend entfernt, kann dies zu Energieverschwendung und Überzerkleinerung führen. Darüber hinaus kann die Verfeinerung der Partikel zu …

Im Bereich der Pulververarbeitung ist die Windsichtung eine der wichtigsten Verfahren zur Weiterverarbeitung von Pulvern. Sie ist entscheidend für die Pulververfeinerung im Bereich anorganischer, nichtmetallischer Werkstoffe. Da die moderne Industrie eine höhere Kontrolle der Partikelgröße im Mikrometerbereich fordert, besteht die zentrale Herausforderung darin, gleichmäßige, ultrafeine Pulver effizient und energiesparend herzustellen. Klassifizierungsprinzipien und