Kalsiyum Oksit Neden İnsanların Beklediğinden Daha Pahalı?
Kalsiyum oksit aşındırıcı, higroskopik ve reaktiftir. Bu üç kelime önemlidir çünkü sınıflandırıcının neyle mücadele etmesi gerektiğini tanımlar. Hedef D97=8μm olduğunda, makineden çok daha büyük bir kaba malzeme akışından küçük bir ince malzeme akışını ayırmasını istiyorsunuz. Enerji maliyeti hızla artar. Bütçe sıkıntısı genellikle iki yerde ortaya çıkar. Elektrik, fanı, sınıflandırıcı rotorunu, toz toplayıcıyı ve basınçlı havayı kapsar. İşçilik ise numune alma, damper ayarlamaları, temizleme döngüleri ve standart dışı partilerin yeniden işlenmesini kapsar. Kontrol edilmezse, her ikisi de kar marjını azaltabilir.
Eski Sınıflandırma Sistemlerindeki Gizli İsraf Noktaları
Birçok tesis hala yirmi yıl önce yaygın olan siklon, torba filtre veya sınıflandırıcı tasarımlarını kullanıyor. Ancak bunların işletme maliyetleri, sermaye maliyeti teklifinde her zaman görünmeyebilir.
İlk gider kalemi basınç düşüşüdür. Eski ayırıcılar genellikle gerekli havayı hareket ettirmek için daha uzun kanallara ve daha yüksek fan basıncına ihtiyaç duyar. Her ekstra kilopaskal doğrudan kilovat saate dönüşür. Tesisin tamamındaki en büyük motor yükleri arasında yer alan sınıflandırıcı fanlarının yanında durdum. İkinci drenaj, kesme noktası kaymasıdır. Rotor hızı ve hava akışı kontrolü sıkı yapılmadığı takdirde, ürün 8 μm'nin üstüne ve altına doğru dalgalanır. Standart dışı malzeme tekrar değirmene gönderilir ve değirmenin tekrar öğütmesi gerekir. Bu da iki kez enerji ve kapasite kaybı anlamına gelir. Üçüncü gider kalemi ise işçilik maliyetidir. Sürekli bir operasyonda, her vardiyada birinin numune alması, sonucu okuması ve damperleri veya fan hızını ayarlaması gerekir. Bu, sınıflandırıcıya bağlı bir operatör anlamına gelir. Dördüncü sorun ise birikmedir. Kalsiyum oksit iç yüzeylere yapışır. Daha fazla birikme, daha fazla temizlik duruşu, daha fazla aşınma parçası ve daha az gerçek üretim süresi anlamına gelir.
HTS Hava Sınıflandırıcısı ile Neler Değişir?
HTS sınıflandırıcıları Bu tasarımlar, eski bir tasarımı daha ucuz hale getirmek yerine, ince parçacık ayrımının fiziği üzerine kuruludur. Sahada, kalsiyum oksit hatlarında üç şeyin değiştiğini görüyorum.
Öncelikle, fan daha az çalışır. Rotor ve kılavuz kanatlar, daha kısa iç yollar ve daha iyi kanat geometrisi ile kompakt bir sınıflandırma bölgesi oluşturur. Fan boyunca basınç farkı düşer. Çoğu kalsiyum oksit işinde, bu tek başına en büyük enerji tasarrufudur.
İkinci olarak, kesme noktası sabit kalır. Değişken rotor hızı ve düzenlenmiş hava akışı, ayırma işlemini 8 μm civarında tutar. Daha az standart dışı malzeme geri dönüştürülür, bu nedenle yukarı akışta bulunan değirmen ve sınıflandırıcı, bitmiş ton başına daha az çalışır.
Üçüncüsü, operatör geri çekilir. Ayar noktası kilitlendiğinde, makine bu noktayı korur. Operatör sürekli ayarlamadan izlemeye geçer. Bu iş gücü, tesisin diğer bölümlerine yeniden yönlendirilebilir.
Pratik Bir Yatırım Getirisi Örneği
Önemli: Bu rakamlar yalnızca örnek niteliğindedir. Karar vermeden önce bunları gerçek veriminiz, elektrik fiyatınız, işçilik maliyetiniz ve ölçülmüş veya teklif edilmiş güç değerlerinizle değiştirin.
Saatte 2 ton üretim yapan, yılda 6.000 saat çalışan ve D97=8μm hedef değerine sahip bir kalsiyum oksit hattını ele alalım. Yüksek Sıcaklık Süperiletkenliği (HTS) öncesinde, özgül güç ton başına 85 kWh'dir ve sınıflandırıcı için vardiya başına iki operatöre ihtiyaç duyulmaktadır. HTS sonrasında ise özgül güç ton başına 62 kWh'ye düşmekte ve vardiya başına bir operatör yeterli olmaktadır.
Varsayımlar
| Parametre | Değer |
| Yıllık üretim | 12.000 ton |
| Elektrik tarifesi | $0.10 / kWh |
| Operatör maliyeti | $8 / saat |
| HTS öncesi güç | 85 kWh/t |
| HTS ile güç | 62 kWh/t |
| HTS öncesi operatörler | Vardiya başına 2 kişi |
| HTS'li operatörler | Vardiya başına 1 adet |
Elektrik tasarrufu
(85 – 62) kWh/t × 12.000 t × $0.10/kWh = $27.600 / yıl
İş gücü tasarrufu
1 operatör × 8 saat/vardiya × 3 vardiya × 330 gün × $8/saat = $63.360 / yıl
Tahmini toplam yıllık tasarruf
| Maliyet çizgisi | Yıllık tasarruflar |
| Elektrik | $27,600 |
| İş gücü | $63,360 |
| Toplam | $90,960 |
Eğer HTS paketi ve kurulum maliyeti 180.000 TL ise, sadece elektrik ve işçilikten elde edilen basit geri ödeme süresi yaklaşık 24 aydır. Daha yüksek verim, daha az yeniden işleme ve daha düşük bakım maliyetleri eklendiğinde ise bu süre daha da kısalır.
Sayıları Kendiniz Nasıl Hesaplarsınız?
Örneğimi iş planınızda kullanmayın. Sadece hesaplamanın şeklini göstermek için orada bulunmaktadır. Öncelikle mevcut özgül gücünüzü ölçün. Tipik bir hafta boyunca kWh ve ton değerlerini kaydedin, ardından ton başına kWh değerini elde etmek için bölün. Daha sonra, sınıflandırıcıyı örnekleme, ayarlama ve temizleme işlemlerine harcanan operatör saatlerini vardiya başına hesaplayın.
Ardından, tedarikçinizden hedeflediğiniz D97 ve verimlilik seviyesinde bir HTS güç tahmini isteyin. Makine kesim noktasını otomatik olarak tutmaya başladığında, operatör saatlerinin kaçının başka yerlere kaydırılabileceğini tahmin edin. Son olarak, ikincil kazanımları ekleyin. Daha iyi verim, daha az yeniden işleme, temizlikler arasında daha uzun çalışma süreleri ve daha az aşınan parçalar, geri ödeme süresini iyileştirir.
Geri ödeme süresi (yıl) = Toplam yatırım / (yıllık elektrik tasarrufu + yıllık işçilik tasarrufu + yıllık ikincil tasarruf)
Satın Almadan Önce Sormanız Gerekenler
Alıcılara her zaman aynı beş soruyu sormalarını söylerim.
1. Tasarımımın üretim kapasitesinde hangi D97 kesme noktasını garanti edebilirsiniz?
2. Ne kadar basınç düşüşü beklemeliyim?
3. Kesim noktası otomatik olarak nasıl kontrol ediliyor?
4. Kalsiyum oksit ile hangi kısımlar temas eder ve bu temas ne kadar sürer?
5. Benzer bir kalsiyum oksit veya mineral uygulamasına ait referans verileri gösterebilir misiniz?
Yanıtlar, tedarikçinin sadece makinesini değil, malzemenizi de anlayıp anlamadığını gösterir.
Bu ürün en çok kime uyar?
Bu durum, kalsiyum oksit, kalsiyum hidroksit, kireçtaşı dolgu maddesi ve 10 μm D97'nin altındaki diğer ince mineral tozlarının üreticileri için en hızlı şekilde karşılığını verir. Üretim hattınız yılda 4.000 saatten fazla çalışıyorsa ve enerji veya vardiyalı işçilik maliyetleri kar marjınızı düşürüyorsa, HTS'nin avantajları genellikle daha güçlüdür.
Size Özel Yatırım Getirisi Tahmini Alın
Bize üretim kapasitenizi, hedef D97 değerinizi, mevcut güç tüketiminizi ve iş gücü dağılımınızı gönderin. Biz de size uygun bir HTS hava sınıflandırıcı boyutlandıracağız.
Proje Değerlendirmesi Talep Edin
Epik Toz
Şu anda Epik TozGeniş bir ekipman modeli yelpazesi sunuyoruz ve özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak çözümler üretiyoruz. Ekibimiz, çeşitli toz işleme alanlarında 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Epic Powder, maden endüstrisi, kimya endüstrisi, gıda endüstrisi, ilaç endüstrisi vb. için ince toz işleme teknolojisinde uzmanlaşmıştır.
Ücretsiz danışmanlık ve size özel çözümler için bugün bizimle iletişime geçin!
"Okuduğunuz için teşekkürler. Umarım makalem yardımcı olur. Lütfen aşağıya yorum bırakın. Ayrıca EPIC Powder online müşteri temsilcisiyle iletişime geçebilirsiniz. Zelda Daha fazla bilgi için bize ulaşın.”
— Jason Wang, Mühendis
