Bu makale, ultra ince toz sınıflandırma ekipmanlarının amacını, prensiplerini ve türlerini ele almaktadır. Kuru ve ıslak yöntemler arasındaki farkları, santrifüj ve jet tipi gibi yaygın sınıflandırıcıları ve bunların modern endüstrideki uygulamalarını öğrenin.
Sınıflandırmanın Amacı ve Önemi
Mekanik olarak üretilen ultra ince tozlar genellikle tek bir öğütme işleminde istenen partikül boyutuna ulaşamaz ve bu da genellikle geniş bir partikül boyutu dağılımına yol açar. Bununla birlikte, modern endüstriyel uygulamalar sıklıkla belirli, kontrollü partikül boyutu dağılımlarına sahip ultra ince tozlar gerektirir. Dahası, öğütme işlemi sırasında partiküllerin yalnızca bir kısmı hedef boyuta ulaşırken, diğerleri niteliksiz kalır. Nitelikli partiküller derhal ayrılmaz ve niteliksiz partiküllerle birlikte tekrar öğütülürse, bu sadece enerji israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda bazı malzemelerin aşırı öğütülmesine de neden olabilir. Bu nedenle, sınıflandırma ultra ince toz üretiminde önemli bir adımdır. İki amaca hizmet eder: ürünün partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için nitelikli partikülleri verimli bir şekilde ayırmak.
Sınıflandırmanın Temel Prensipleri
Bir geniş anlamdaSınıflandırma, parçacıkları boyut, yoğunluk, renk, şekil, kimyasal bileşim, manyetizma veya radyoaktivite gibi özelliklerindeki farklılıklara göre farklı gruplara ayırmayı içerir.
Bir daha dar anlamda Parçacık boyutuna özgü olan sınıflandırma, farklı boyutlardaki parçacıkların bir ortam içinde merkezkaç kuvveti, yerçekimi ve atalet kuvveti gibi farklı büyüklükteki kuvvetlere maruz kalmasına dayanır; bu da onların farklı yörüngeler izlemesine ve böylece ayrılmalarına neden olur.
Kullanılan ortama bağlı olarak, ultra ince toz sınıflandırması kuru ve ıslak yöntemler olarak ikiye ayrılabilir.
- Kuru Sınıflandırma Ortam olarak havayı kullanır. Düşük maliyet ve kolay kullanım sunar ancak potansiyel toz kirliliği ve bazen sınırlı sınıflandırma hassasiyeti gibi zorluklarla karşı karşıyadır.
- Islak Sınıflandırma Sıvı bir ortam kullanır. Yüksek sınıflandırma hassasiyeti sağlar ve toz patlaması riskini ortadan kaldırır. Bununla birlikte, susuzlaştırma, kurutma ve atık su arıtma gibi ek işlemler gerektirir.
| Sınıflandırma Yöntemi | Ekipman Adı | Sınıflandırma Parçacık Boyutu D97/μm | İşleme Kapasitesi |
| Kuru Sınıflandırma | MS Pervane Sınıflandırıcısı | 3 ~ 150 | 50 ~ 12.000 kg/saat |
| MSS Sınıflandırıcısı | 2 ~ 45 | 30 ~ 8.000 kg/saat | |
| ATP Sınıflandırıcısı | 3 ~ 180 | 50 ~ 35.000 kg/saat | |
| LHB Sınıflandırıcısı | 5 ~ 45 | 500 ~ 10.000 kg/saat | |
| O-Sepa Sınıflandırıcı | < 10 | 30 ~ 8.000 kg/saat | |
| Islak Sınıflandırma | GSDF Ultra İnce Siklon | 3 ~ 10 | 1 ~ 25 m³ (çamur) |
| Yatay Spiral Santrifüjlü Sınıflandırıcı | 1 ~ 10 | 1 ~ 20 m³ (çamur) | |
| Küçük Çaplı Hidrosiklon (Grup) | 3 ~ 45 | 1 ~ 50 m³ (çamur) |
Ultra İnce Sınıflandırma Ekipmanlarına Giriş
Günümüzde, esas olarak akışkan ortama bağlı olarak kuru ve ıslak tipler olarak sınıflandırılan çok çeşitli ultra ince sınıflandırma ekipmanları mevcuttur.
Kuru sınıflandırma ekipmanı
Kuru sınıflandırma ekipmanları, çalışma prensiplerine göre daha da alt gruplara ayrılabilir:
• Yerçekimi Sınıflandırıcıları: Yerçekimi alanı içindeki çökelme hızlarındaki farklılıklara göre parçacıkları ayırma işlemi. Yaygın türleri arasında yatay ve dikey akış sınıflandırıcıları bulunur.
• Atalet Sınıflandırıcıları: Parçacık kütlesindeki (ve dolayısıyla ataletindeki) farklılıkları kullanarak, akış yönü değiştiğinde ayrı yörüngeler oluşturmak ve böylece sınıflandırma yapmak mümkündür. Mevcut cihazlar yaklaşık 1 mikrona kadar sınıflandırma yapabilmektedir. Parçacık kümelenmesinin ve girdap akımlarının etkili bir şekilde bastırılması, daha yüksek hassasiyet ve verimlilikle mikron altı sınıflandırma elde etme potansiyeli taşımaktadır.
• Santrifüj Sınıflandırıcılar: Güçlü bir merkezkaç kuvvet alanı oluşturarak ultra ince sınıflandırma elde edilir; bu, yaygın olarak geliştirilmiş bir kategoriyi temsil eder. Bunlar, akış alanı türüne göre alt bölümlere ayrılabilir:
◦ Serbest Girdap Tipi: DS ve SLT gibi modelleri içerir.
◦ Zorlamalı Girdap Tipi: MC, MS, MSS, ATP, MP ve türbin sınıflandırıcıları gibi modelleri içerir.
• Jet Sınıflandırıcıları: Bu cihazlar, atalet sınıflandırması, hızlı sınıflandırma ve Coandă etkisi de dahil olmak üzere birçok prensibi bir araya getirir. Başlıca özellikleri şunlardır:
1. Sınıflandırma bölgesinde hareketli parça bulunmaması, kolay bakım ve güvenilir çalışma sağlar.
2. Jet akımları, tozun önceden dağıtılmasına yardımcı olur.
3. Parçacıklar dağıldıktan hemen sonra sınıflandırmaya girer ve bu da yeniden kümelenmeyi etkili bir şekilde engeller.
4. Birden fazla ürün fraksiyonu üretebilme özelliğine sahiptir; partikül boyutu, sınıflandırıcı bıçak açısı ve çıkış basıncı ayarlanarak esnek bir şekilde kontrol edilebilir.
5. Yüksek sınıflandırma verimliliği ve hassas kesim boyutu.
Islak sınıflandırma ekipmanı
Islak sınıflandırma ekipmanları esas olarak yerçekimi prensibine dayalı hidrolik sınıflandırıcılar ve merkezkaç kuvvetine dayalı hidrolik sınıflandırıcıları içerir.
• Mekanik Sınıflandırıcı: Spiral Sınıflandırıcı: Öğütme değirmeninden çıkan atık bu sınıflandırıcıya girer. Nitelikli ince parçacıklar taşar, dibe çöken iri kum ise dönen bir spiral veya tırmık yardımıyla dışarı taşınır ve daha fazla öğütme için değirmene geri gönderilir. Esas olarak mineral işleme devrelerinde öğütme değirmenleriyle birlikte kullanılan orta ila ince parçacık sınıflandırıcısıdır.
• Koni Sınıflandırıcı: Basit bir tasarımda, çamur sürekli olarak merkezi bir besleme borusu aracılığıyla koniye beslenir. Koniyi doldurur ve üst çevreden taşar. Koninin içinde yukarı doğru ve yatay bir akış mevcuttur. Çökme hızı yukarı doğru akış hızından daha yüksek olan parçacıklar dibe çöker ve alt akış (kum) olarak boşaltılır. Daha düşük çökme hızına sahip parçacıklar akışla yukarı taşınır, bir oluğa taşar ve taşma olarak boşaltılır.
• Hidrosiklon: Çok ince parçacıklar için, merkezkaç kuvvet alanı akışkan-parçacık etkileşimlerinin (viskoz sürtünme, türbülanslı difüzyon) üstesinden gelmek için yetersiz olabilir. Bu ultra ince parçacıkların alt akış ve üst akış arasındaki dağılımı, suyun dağılımına yaklaşır; yani esasen suyun ayrışma şeklini takip ederler.
• Dekantör Santrifüjü (Konveyörlü Yatay Katı Hazneli Santrifüj): Ana bileşenler arasında dönen bir hazne, bir vidalı konveyör (sarmal), bir diferansiyel dişli, bir gövde ve bir taban bulunur. Hazne ve sarmal, hafif bir hız farkıyla aynı yönde döner. Besleme, hızlandırma odasına girer ve hazne ile neredeyse senkronize olarak döner. Parçacıklar santrifüj kuvvet alanına girer ve hızla ayrılır. İnce parçacıklar ayarlanabilir bir savaktan (taşma halkası) taşarken, iri parçacıklar hazne duvarına çöker ve sarmal tarafından kek halinde boşaltılmak üzere ileriye doğru taşınır.
Disiplinlerarası bir alan olarak toz endüstrisi son yıllarda önemli bir ilgi görmüş ve ultra ince toz sınıflandırma teknolojisinde hızlı bir gelişme kaydedilmiştir. Bununla birlikte, yüksek teknoloji endüstrilerinin ve yeni malzemelerin sürekli ilerlemesiyle birlikte, sınıflandırma teknolojisi hala birçok zorlukla karşı karşıyadır. Bu nedenle, ultra ince sınıflandırma teknolojisi ve ekipmanına yönelik araştırmaların daha da güçlendirilmesi büyük önem taşımaktadır.
Epik Toz
Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20 yılı aşkın iş tecrübesine sahiptir.
Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak desteklemek, özellikle ultra ince tozun kırma, öğütme, sınıflandırma ve modifikasyon süreçlerine odaklanmak.
Ekipman seçimi, ürün süreci, kalıp seçimi ve yardımcı cihaz seçimi dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için olgun çözümlerimiz var. Aynı zamanda, bazı özel endüstriler veya ürünler için, yukarıdaki yönlerden müşterilere özelleştirilmiş çözümler de sağlayabiliriz.
"Okuduğunuz için teşekkürler. Umarım makalem yardımcı olur. Lütfen aşağıya yorum bırakın. Ayrıca EPIC Powder online müşteri temsilcisiyle iletişime geçebilirsiniz. Zelda Daha fazla bilgi için bize ulaşın.”
— Jason Wang, Kıdemli Mühendis
