Toz Sınıflandırma Teknolojisinin Geliştirilmesi ve Tipik Ekipmanların Analizi

Toz sınıflandırması, aynı ortamdaki çökelme hızı farklılıklarına dayanarak bir grup parçacığı iki veya daha fazla boyut kategorisine ayırma işlemini ifade eder. Bu farklılıklar, parçacık boyutu, yoğunluğu, şekli veya yüzey fizikokimyasal özelliklerindeki farklılıklardan kaynaklanır. Toz sınıflandırma teknolojisinin temel unsurları dispersiyon ve ayırmadır. Toz sınıflandırması yoluyla endüstriyel üretim gereksinimlerini karşılayan parçacıklar üretmek, toz işlemede önemli bir adımdır.

Kullanılan ortama bağlı olarak sınıflandırma, ıslak ve kuru yöntemler olarak ikiye ayrılabilir. Islak sınıflandırmada genellikle ortam olarak su veya diğer sıvı fazları kullanılır. Ancak, sınıflandırılan ürünlerin kurutulması ve ortamın elleçlenmesi gibi zorluklar genellikle ayırma zorluğunu artırır, iş yükünü artırır, sınıflandırma verimliliğini düşürür ve nihayetinde ıslak sınıflandırmanın yaygın olarak benimsenmesini ve uygulanmasını sınırlar. Buna karşılık, kuru sınıflandırmada genellikle ortam olarak hava kullanılır ve tozları sınıflandırmak için santrifüjlü veya ataletsel kuvvet alanları kullanılır. Basit kullanımı ve yüksek ayırma verimliliği sayesinde kuru sınıflandırma, hızla gelişen hassas sınıflandırma ekipmanları için tercih edilen yöntem haline gelmiştir.

ACM-1
Epic Powder'dan Hava Sınıflandırıcı Değirmeni

Hava sınıflandırıcıların yüz yılı aşkın bir geçmişi vardır. Son yıllarda, ince toz teknolojisindeki önemli gelişmeler, çeşitli yeni ve yüksek verimli hava sınıflandırma cihazlarının geliştirilmesine ve yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Ancak, çalışma prensipleri açısından hava sınıflandırıcıların evrimi üç nesilde özetlenebilir: birinci nesil santrifüjlü hava sınıflandırıcılar, ikinci nesil siklon hava sınıflandırıcılar ve üçüncü nesil turbo hava sınıflandırıcılar. Bunlar arasında, girdaplı hava sınıflandırıcılar, basit yapıları, ayarlanabilir çalışma parametreleri ve geniş, özelleştirilebilir ince toz parçacık boyut aralığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde ana akım dinamik sınıflandırma ekipmanı haline gelmişlerdir.

Turbo hava sınıflandırıcısı genel olarak sarmal, döner kafes, konik namlu, kılavuz kanatlar ve bir dispersiyon diski gibi temel bileşenlerden oluşur.

Tipik olarak, hava akışı turbo sınıflandırıcının sarmalına iki giriş portundan teğetsel olarak girer. Hava akışı, spiral sarmaldaki kılavuz kanatlardan geçer ve ardından sınıflandırıcının halkasal bölgesine girer. Fan emişi, kafesin merkezinde negatif basınç oluşturur. Bu, hava akışına hem teğetsel hem de radyal hız kazandırır. Radyal hız eksene doğru hareket eder. Hava akışının çoğu dönen kafese girer. Merkezde 90° döner. Ardından tahliye borusundan eksenel olarak çıkar. Malzeme üst girişten girer. Dağılım diskine çarparak dağılır. Daha sonra yerçekimi etkisiyle halkasal bölgeye girer. Negatif basınç, parçacıkları kafesin kenarına doğru çeker.

Parçacıklar yerçekimi ve merkezkaç kuvvetine maruz kalır. Ayrıca hava akışından gelen içe doğru sürüklenmeyi de hissederler. Bu kuvvetler bir araya gelerek sınıflandırmayı sağlar. İnce parçacıklar hava akışıyla birlikte dışarı çıkar. İnce toz çıkışından çıkarlar. Bir toz toplayıcı onları toplar. Kaba parçacıklar sarmal duvara çarpar. Alçalırken aşağı doğru dönerler. Ardından konik boşaltma hunisine düşerler. Son olarak, kaba toz çıkışından çıkarlar.

Turbo Hava Sınıflandırıcılarının Sınıflandırılması

Turbo hava sınıflandırıcılarının performansı yapısal ve operasyonel faktörlere bağlıdır. Temel yapısal parametreler arasında döner kafes tasarımı yer alır. Bu, kanat sayısı, çapı, şekli ve açısını içerir. Kılavuz kanat yapısı da kritiktir. Kanat sayısı, çapları, şekli ve montajını içerir. Dispersiyon diskinin yüksekliği, çapı ve şekli de önemlidir. Diğer faktörler arasında halkasal bölge tasarımı ve ikincil hava girişleri bulunur. Operasyonel parametreler arasında besleme hızı ve hava girişi bulunur. Hava hacmi ve hızı da önemlidir. Sektör, toz aglomerasyonu gibi zorluklarla sürekli olarak mücadele etmektedir. Çeşitli sınıflandırma gereksinimlerini karşılamayı hedeflemektedir. Ürünler farklı kalite ve uygulamalar gerektirir.

Epik Toz Bu ileri teknolojide uzmanlaşmıştır. Vortex hava akışı sınıflandırması, basit kullanım ve yüksek hassasiyet sunar. Büyük ölçekli üretim için idealdir. Bu teknoloji, ultra ince toz hazırlamada oldukça rekabetçidir. Sınıflandırma doğruluğunu artırmak için iyileştirmeler gereklidir. Daha iyi verimlilik, artan sektör taleplerini karşılamaktadır. Gelişmeler, ultra ince sınıflandırma yeteneklerine odaklanmaktadır. Çok dereceli ürün sınıflandırması geliştirme gerektirmektedir. Çok amaçlı uygulamalar daha fazla araştırmaya ihtiyaç duymaktadır. Tozların ayrıştırılması hayati önem taşımaktadır. Sürekli araştırma ve geliştirme çalışmaları hayati önem taşımaktadır. Epic Powder bu teknolojik gelişmeleri desteklemektedir. Şirket, toz işlemede inovasyonu yönlendirmektedir. Gelecekteki çığır açan buluşlar sektörü şekillendirecektir.

    Lütfen insan olduğunuzu kanıtlamak için şunu seçin: ev