Seramik Tozunun Kuru Sınıflandırılması İçin Ekipman

Seramik tozlarının mikron seviyesinde kuru sınıflandırılması, seramik, elektronik ve refrakter gibi endüstrilerde kritik bir işlem adımıdır. Ürün saflığını iyileştirmek, parçacık boyutu dağılımını kontrol etmek ve nihai ürün performansını artırmak için doğru ekipmanı seçmek çok önemlidir. Kuru sınıflandırmanın temel prensibi, farklı boyutlardaki parçacıkları ayırmaktır. Bu, hava akımında maruz kaldıkları kuvvetlerdeki farklılıklardan yararlanılarak yapılır. Bu kuvvetler arasında merkezkaç kuvveti, sürüklenme kuvveti ve yerçekimi bulunur.

Seramik Tozu

Hava sınıflandırıcılar, özellikle 3 ila 150 mikron arasında değişen D97 değerlerine sahip parçacık boyutlarını hedeflediklerinde, mikron seviyesinde kuru sınıflandırma için şu anda en yaygın kullanılan ekipmanlardır. Çalışma sırasında, malzeme hassas bir besleme sistemi aracılığıyla bir sınıflandırma odasına beslenir. İçeride, yüksek hızlı dönen bir sınıflandırıcı tekerlek güçlü bir santrifüj kuvveti oluşturur. Aynı zamanda, hava akışından gelen içe doğru bir sürüklenme kuvveti parçacıklar üzerinde etki eder. Tanımlanan kesme noktasından daha küçük olan ince parçacıklar, santrifüj kuvvetini yenerek sınıflandırıcı tekerleğin merkezine doğru hareket eder ve burada ince toz ürünü olarak toplanırlar. Bu sırada, daha iri parçacıklar santrifüj kuvveti tarafından dışarı itilir, oda duvarına çarpar ve kaba toz olarak boşaltılmak üzere aşağı düşer.

Hava sınıflandırıcı
Hava sınıflandırıcı

Hava sınıflandırıcıların yaygın kullanımının avantajları şunlardır:

• Yüksek Hassasiyet ve Keskinlik: Keskin ayrım sağlarlar, dar parçacık boyutu dağılımı sağlarlar.

• Ortam Kirlenmesi Yok: Tamamen hava ile yapılan fiziksel bir sınıflandırma işlemi olduğundan, alümina, zirkonyum ve silisyum nitrür gibi yüksek saflıktaki seramik tozlarının işlenmesinde önemli bir gereklilik olan kirlenmeyi önler.

• Büyük İşleme Kapasitesi: Esnek üretim hacmiyle sürekli, otomatik üretim olanağı.

• Ayarlanabilirlik: Sınıflandırıcı tekerlek hızı ve hava hacmi ayarlanarak kesme noktası kolayca değiştirilebilir.

İki yaygın türü vardır:

• Dikey Tek/Çok Tekerlekli Sınıflandırıcı: Seri olarak bir veya daha fazla sınıflandırıcı tekerleği ile donatılmış, en yaygın tip olup, birden fazla parçacık boyut fraksiyonunun aynı anda üretilmesine olanak tanır.

• Yatay Sınıflandırıcı: Yatay yönelimli bir sınıflandırıcı tekerleğine sahiptir ve daha yüksek sınıflandırma keskinliği sunar, bu da onu ultra ince sınıflandırmalar için ideal hale getirir (2 ila 10 mikron arasında D97).

Türbin hava sınıflandırıcıları, kuru seramik tozları sınıflandırma teknolojisinde en son teknolojiyi temsil eder. Yüksek hızlı dönen türbin (sınıflandırıcı çarkı), mikron ölçeğinde hassas ayırma sağlayan temel özellikleridir. Bu format, gelişmiş seramik toz işleme için gereken modern sınıflandırma yeteneklerini en iyi şekilde yansıtır.

Ekipman Seçiminde Temel Faktörler

Doğru kuru sınıflandırma ekipmanının seçimi birkaç kritik hususa bağlıdır:

• Hedef Parçacık Boyutu (D97, D50): En uygun sınıflandırıcı modelini ve aralığını belirleyen birincil kriterdir.

• Malzeme Özellikleri:

• Sertlik: Alüminyum ve silisyum karbür gibi malzemeler, çoğunlukla seramik veya poliüretandan yapılmış, aşınmaya karşı yüksek dirençli astarlara ve rotorlara sahip ekipmanlar gerektirir.

• Yoğunluk: Parçacıkların çökme hızını etkiler ve kesme noktasının nereye ayarlanması gerektiğini etkiler.

• Yapışkanlık/Nem İçeriği: Kuru sınıflandırma, yapışma ve tıkanmayı önlemek için çok düşük nem içeriğine (<1%) sahip malzemeleri gerektirir.

• Elektrostatik Özellikler: Bazı tozlar statik yük oluşturur, bu nedenle topraklama ve anti-statik tasarım özellikleri gerekli hale gelir.

• Kapasite İhtiyaçları: Ekipmanlar, saatte birkaç kilogram işleyen küçük laboratuvar ölçekli ünitelerden, saatte tonlarca işleyen büyük endüstriyel sistemlere kadar geniş bir yelpazede yer almaktadır.

• Ürün Saflık Gereksinimleri: Elektronikte kullanılan ultra yüksek saflıktaki seramik tozları için, metallerle kirlenmeyi önlemek amacıyla tam seramik kaplamalar veya tozsuz tasarımlar kritik öneme sahiptir.

Seramik tozu üretiminin zorlu gereksinimlerini karşılayarak hassas mikron düzeyinde sınıflandırma elde etmek için türbin hava sınıflandırıcıları endüstri standardıdır. Jet değirmenler veya mekanik değirmenler gibi akış yukarısı kuru öğütme ekipmanlarıyla kusursuz bir şekilde entegre olarak, son derece verimli bir öğütme-sınıflandırma kapalı döngüsü oluştururlar. Bu döngü, kaba tozu sürekli olarak yeniden öğütme için geri dönüştürerek verimi ve ürün kalitesini optimize eder.

Ekipman seçimlerini tamamlamadan önce, malzeme numunelerini test için tedarikçiye göndermeniz şiddetle tavsiye edilir. Bu test aşaması, sınıflandırma performansını doğrulamak, hava hacmi, tekerlek hızı ve besleme hızı gibi operasyonel parametreleri iyileştirmek ve başarılı bir yatırım sağlamak için çok önemlidir.

Yüksek performanslı seramik tozları üretmek için mikron düzeyinde kesin sınıflandırma elde etmek çok önemlidir. Yirmi yılı aşkın deneyimiyle Epic Powder Machinery, ihtiyaçlarınıza özel gelişmiş toz işleme çözümleri sunma konusunda uzmanlaşmıştır. Havalı sınıflandırıcılarımız, alüminyum oksit, zirkonyum oksit ve silisyum nitrür gibi zorlu malzemelerin getirdiği zorlukların üstesinden gelerek hassasiyet, verimlilik ve kontaminasyonsuz çalışma için tasarlanmıştır.

Temas etmek Epik Toz Makinaları Projenizin gereksinimlerini görüşmek üzere bugün bir danışmanlık görüşmesi için bize ulaşın.

    Lütfen insan olduğunuzu kanıtlamak için şunu seçin: anahtar