Polivinil klorür, yaygın olarak PVC olarak kısaltılır ve vinil klorür monomerlerinin serbest radikal polimerizasyonuyla oluşturulan bir polimerdir. Bu işlem, peroksitler veya azo bileşikleri gibi kimyasallar kullanılarak veya ışık ve ısı uygulanarak başlatılır. Saf haliyle PVC, tipik olarak 50.000 ila 110.000 arasında bir bağıl moleküler kütleye ve 1,35 ila 1,45 arasında bir bağıl yoğunluğa sahip, beyaz, kokusuz ve toksik olmayan bir toz halinde görünür. PVC, düşük su emilimi ve gaz geçirgenliği ile karakterize edilir, su, benzin, alkol ve vinil klorürde çözünmez ancak ketonlar, esterler ve klorlu hidrokarbonlar gibi çözücülerde çözünür. Güçlü kimyasal korozyon direnci ve mükemmel elektrik yalıtımı sergiler, ancak oksijen ve ısıya maruz kaldığında nispeten zayıf darbe direnci ve düşük stabiliteye sahiptir, bu da onu bozulmaya eğilimli hale getirir.
Polivinil klorür, amorf, düşük dallı bir moleküler yapıya sahiptir. Camsı geçiş sıcaklığı 77°C ile 90°C arasında değişir ve 170°C civarında ayrışmaya başlar. Işığa ve ısıya duyarlılığı nedeniyle PVC, 100°C'nin üzerinde veya uzun süre güneş ışığına maruz kaldıktan sonra bozulmaya başlar, hidrojen klorür açığa çıkarır ve oto-katalitik bozunmaya uğrar. Bu bozulma, renk bozulmasına ve PVC'nin fiziksel ve mekanik özelliklerinde hızlı bir düşüşe neden olur. Bunu önlemek için, üretim sırasında termal ve ışık kararlılığını artırmak üzere stabilizatörler eklenir.
Endüstriyel PVC genellikle geniş bir molekül ağırlığı dağılımına sahiptir ve düşük sıcaklıklarda polimerize edildiğinde ortalama molekül ağırlığı artar. PVC'nin net bir erime noktası yoktur; 80-85°C arasında yumuşar, 130°C civarında viskoelastik hale gelir ve 160-180°C arasında viskoz bir şekilde akar. Mekanik mukavemeti dikkat çekicidir; çekme dayanımı yaklaşık 60 MPa ve darbe dayanımı 5 ila 10 kJ/m² arasındadır. Yaygın çözücülerde çözünmezken, PVC monomerik veya klorlu hidrokarbon çözücülerde şişebilir.
PVC'nin sınıflandırılması
Polivinil klorür (PVC) uygulama ve üretim yöntemlerine göre sınıflandırılır:
Kullanıma Göre:
• Genel amaçlı PVC reçinesi
• Yüksek dereceli polimerizasyon PVC reçinesi
• Çapraz bağlı PVC reçinesi
• Vinil Klorür Monomer Kaynağına Dayalı:
• Kalsiyum karbür yöntemi
• Etilen yöntemi
• İthal monomer yöntemi (EDC veya VCM kullanılarak, genellikle etilen altında gruplandırılır)
• Polimerizasyon Prosesine Dayalı:
• Süspansiyon PVC (üretimin ~80%'sine hakimdir)
• Emülsiyon PVC
• Toplu PVC
• Çözüm PVC
Süspansiyon PVC, viskozite derecelerine göre XS-1'den XS-6'ya ve XJ-1'den XJ-6'ya kadar olan modellere ayrılır ve parçacık türü ve yoğunluğuna göre ayırt edilir.
Plastikleştirici İçeriğine Göre:
• Plastifiye edilmemiş PVC (0% plastikleştirici)
• Sert PVC (<10% plastikleştirici)
• Yarı sert PVC (10–30% plastikleştirici)
• Esnek PVC (30–70% plastikleştirici)
• PVC macun reçinesi (>80% plastikleştirici)
Sınıflandırıcı Değirmenler Kullanılarak PVC Üretimi
Sınıflandırıcı değirmenler, reçine tozlarını hassas parçacık boyutu dağılımlarına göre ince öğütüp sınıflandırarak PVC üretiminde önemli bir rol oynar. Bu işlem, toz akışkanlığını, dispersiyon kalitesini ve sonraki formülasyonlardaki genel performansı artırarak, hem sert hem de esnek PVC ürünleri için sınıflandırıcı değirmenleri vazgeçilmez kılar.
Polivinil klorür, inşaat, otomotiv, ambalaj ve sağlık sektörlerinde geniş uygulama alanlarına sahip çok yönlü bir polimer olmaya devam etmektedir. Çeşitli sınıflandırmalarını, işleme özelliklerini ve sınıflandırıcı değirmenler gibi gelişmiş ekipmanları kullanmanın avantajlarını anlamak, optimize edilmiş malzeme performansı ve uzun ürün dayanıklılığı sağlar.
EPIC Toz Makinaları Hakkında
EPIC Toz Makinaları Co., Ltd, gelişmiş toz işleme ekipmanlarında uzmanlaşmış, lider bir bilimsel ve teknolojik kuruluştur. 20 yılı aşkın sektör deneyimiyle EPIC, jet değirmenler, havalı sınıflandırıcı değirmenler, silindirli değirmenler ve kaplama makineleri dahil olmak üzere özel çözümler tasarlar, üretir ve tedarik eder. EPIC, hammadde testinden üretim hattı tasarımına, ekipman özelleştirmesinden yerinde teknik rehberliğe kadar eksiksiz süreç desteği sunar. Profesyonel test merkezimiz ve uluslararası uzman ekibimiz, her çözümün hassas müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlar. EPIC'in müşteri odaklı yaklaşımı ve kaliteye olan bağlılığı, dünya çapında birçok sektördeki müşterilerin üstün toz işleme sonuçları elde etmesini sağlar.
