EPIC Powder Machinery, mühendisliğin beslenmeyle buluştuğu noktada varlığını sürdürerek gıda üreticilerinin hammaddelerinin değerini en üst düzeye çıkarmalarına olanak tanır. Bitki bazlı proteinlerin yükselişini düşünün; bu sadece bir trend değil, aynı zamanda köklü bir değişimdir. Burada, yağı alınmış soya fasulyesi temel bileşendir. Bu kaba malzemeyi yüksek kaliteli, işlevsel bir toza dönüştürmek sadece öğütmekten fazlasını gerektirir; gelişmiş öğütme ve hassas sınıflandırma gerektirir.
Sektörün Zorluğu: Basit Öğütmenin Ötesinde
Geleneksel olarak, yağı alınmış soya küspesi çekiçle öğütülerek kaba un haline getirilirdi. İşlevsel olmasına rağmen, bu yaklaşım günümüzün yüksek değerli uygulamaları için önemli sınırlamalara sahiptir:
• Zayıf Çözünürlük: Kaba parçacıklar ve geniş parçacık boyutu dağılımı (PSD), protein tozları ve yemek yerine geçen içecekler gibi içeceklerde topaklanmaya ve tortulaşmaya yol açar.
• Kumlu Ağız Hissi: Daha büyük parçacıklar damak tarafından anında fark edilebilir ve smoothielerde, süt alternatiflerinde ve fırınlanmış ürünlerde kullanımını sınırlayan istenmeyen, kumlu bir doku oluşturur.
• Tutarlı Olmayan İşlevsellik: Değişken PSD, güvenilir olmayan su/yağ emilimi, köpürme ve emülsifikasyon özelliklerine yol açarak, gıda formülatörlerinin tutarlı son ürünler oluşturmasını zorlaştırır.
Sektörün talebi açıktır: Üstün besin yoğunluğu, yumuşak ağız hissi ve güvenilir işlevsellik sunan ince, tutarlı ve kontrol edilebilir bir toz.
EPIC Çözümü: Entegre Öğütme ve Sınıflandırma Teknolojisi
Bu zorluğun üstesinden gelmek için basit bir taşlama makinesi yeterli değildir. Çözüm, darbeli frezelemeyi hassas hava sınıflandırmasıyla entegre eden bir sistemde yatmaktadır. EPIC olarak, bu amaç için özel olarak Entegre Taşlama-Sınıflandırma Sistemleri geliştiriyoruz.
İşte sürecin nasıl dönüştüğü:
1. Birincil Öğütme: Yağdan arındırılmış çiğ soya küspesi (genellikle 10-20 mesh / ~2 mm'lik bir başlangıç parçacık boyutuna sahiptir) öğütme haznesine beslenir. Yüksek hızlı rotorlarımız, yoğun bir mekanik darbe uygulayarak hücresel yapıyı parçalayarak protein ve yağı serbest bırakır.
2. Hassas Sınıflandırma: Bu, kritik bir farktır. Öğütülmüş malzeme, bir hava akımıyla anında entegre bir dinamik sınıflandırıcıya iletilir. Hassas bir şekilde kontrol edilen bir hızda dönen sınıflandırıcı rotor, keskin bir "kesme noktası" oluşturur. Hedef boyuttan daha ince parçacıklar, sınıflandırıcı bıçaklarından geçerek toplanır. Daha iri parçacıklar ise reddedilir ve daha fazla boyut küçültme için öğütme odasına geri gönderilir.
3. Kapalı Döngü Avantajı: Bu sürekli kapalı döngü sistemi, 100% işleme verimliliğini garanti eder. İnce parçacıkların "aşırı öğütülmesini" ortadan kaldırarak enerji tasarrufu sağlar ve değerli proteinleri denatüre edebilen ısı bozulmasını önler.
Veri Odaklı Performans: Hassasiyette Bir Vaka Çalışması
EPIC olarak, yalnızca iddialara değil, verilere de inanıyoruz. Aşağıda, önde gelen bir Asya gıda bileşeni şirketinin yakın zamanda gerçekleştirdiği bir projeden alınan ayrıntılı bir performans veri seti bulunmaktadır. Olağanüstü çözünürlüğe sahip üstün bir soya proteini konsantresi (SPC) üretmek için mevcut ürün gamlarını geliştirmeleri gerekiyordu.
Amaç: Yağdan arındırılmış soya küspesini, protein çözünürlüğünü en üst düzeye çıkarmak ve ağızda mükemmel bir yumuşaklık hissi sağlamak için sıkı bir üst kesim boyutuyla ultra ince bir toz haline getirmek.
Dağıtılan Ekipman: EPIC GMP Serisi Entegre Öğütme-Sınıflandırma Sistemi
Hammadde: Yağsız Soya Fasulyesi Küspesi
• İlk Nem: < 10%
• Başlangıç Protein İçeriği (Kuru Baz): ~55%
• Başlangıç Parçacık Boyutu: 10-20 Mesh (~850μm – 2mm)
Proses Parametreleri ve Performans Verileri:
| Parametre | Değer | Önemi |
| Besleme Hızı | 450 – 500 kg/saat | Sistemin kararlı çalışması ve termal kontrol için optimize edilmiştir. |
| Taşlama Rotor Hızı | 4.800 RPM | Hücre duvarlarının etkili bir şekilde kırılması için optimum darbe enerjisini sağlar. |
| Sınıflandırıcı Rotor Hızı | 1.200 – 1.500 RPM | Son parçacık boyutunun belirlenmesinde temel kontrol değişkeni. |
| Sistem Güç Tüketimi | ~85 kW | Elde edilen verim açısından yüksek enerji verimliliği göstermektedir. |
Son Ürün Özellikleri ve Analizi:
| Şartname | Hedef | Elde Edilen Sonuç |
| Parçacık Boyutu: D50 | 15 – 25 μm | 18,5 μm |
| Parçacık Boyutu: D90 | ≤ 60 μm | 58,3 μm |
| Parçacık Boyutu: D97 | ≤ 75 μm | 72,1 μm |
| Üretim Çıktısı | ≥ 450 kg/saat | 480 kg/saat (ortalama) |
| Ürün Sıcaklığı | < 45°C | 41°C |
• 58,3 µm'lik D90 kritik öneme sahiptir. Bu boyut, tozun 90%'sinin tamamen çözünüp süspansiyon halinde kalabilecek kadar ince parçacıklardan oluşmasını ve böylece pürüzlülüğün ortadan kalkmasını sağlar. Bu, hassas sınıflandırıcımızın doğrudan sonucudur.
• 41°C'lik düşük ürün sıcaklığı, proteinin doğal halinin korunması, yüksek NSI (Azot Çözünürlük İndeksi) ve nihai üründe optimum işlevsel özelliklerin sağlanması açısından hayati önem taşımaktadır.
• 480 kg/saat'lik istikrarlı çıkış, sistemin endüstriyel ölçekli üretim için güvenilirliğini ve kararlılığını göstermektedir.
Epik toz
Veriler, yüksek değerli gıda bileşenleri pazarında rekabet edebilmek için gelişmiş partikül boyutu kontrolünün bir zorunluluk olduğunu açıkça göstermektedir. Üreticiler, geleneksel öğütmenin ötesine geçerek soya ürünlerinin kalitesini, işlevselliğini ve piyasa değerini önemli ölçüde artırabilirler. EPIC Toz Makinelerinde, ileri görüşlü şirketlerle iş birliği yaparak size özel toz işleme çözümleri tasarlıyor ve sunuyoruz. Uzmanlığımız, günümüz tüketicilerinin ve gıda üreticilerinin zorlu standartlarını karşılamanızı sağlar. Sizi bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz. Bitki bazlı protein işlemede karşılaştığınız en büyük zorluklar neler? Size özel bir çözüm için bugün bizimle iletişime geçin.
