Doğal Kuvarsdaki Kirlilik Türleri
Doğal kuvarstaki başlıca safsızlık türleri arasında kafes safsızlıkları, sıvı kapanımlar, mineral kapanımlar, kristaller arası safsızlıklar ve mikron kapanımlar yer alır.
Kuvars içerisindeki mineral kapanımlar ve eriyik kapanımlar son derece incedir ve kuvars tarafından sıkı bir şekilde sarılmıştır, bu nedenle kuvars kristallerini tahrip etmeden eritme yöntemleriyle bunların çıkarılması zordur.
Kuvars Minerallerinde Kirliliklerin Oluşum Biçimleri ve Saflaştırılma Zorlukları
| Kirlilik Türü | Oluşum Formu | Arınma Zorluğu |
| Kafes kirlilikleri | Kafes ikamesi (Al3+Al3+, Fe3+Fe3+, B3+B3+, Ti4+Ti4+, Ge4+Ge4+, P5+P5+), aralıklı kanallarda yük telafisi (Li+Li+, K+K+, Na+Na+, H+H+, Fe2+Fe2+) | Kaldırılması son derece zordur |
| Mineral kapanımlar | İnce taneli rutil, mika, feldispat, kil vb. | Kısmen çıkarılabilir |
| Sıvı kapanımlar | Gazlar, sıvı tuzlar (NaNa, KK, HH, CaCa, ClCl) ve CO2CO2, N2N2, H2SH2S, CH4CH4 | Büyük boy olanlar çıkarılabilir |
| Kristaller arası safsızlıklar | Tahıl sınırları boyunca safsızlık mikro kristalleri, mineral kapanımları ve sıvı kapanımları | Çıkarılabilir |
| Alt mikron kapanımlar | İğne benzeri mikro zirkonyum, apatit, monazit, feldispat, mika | Hatırlanması son derece zor |
Sıvı İnklüzyonların Kuvars Saflığı Üzerindeki Etkisi
Sıvı kapanımların yüksek saflıktaki kuvars üzerindeki etkisi başlıca iki şekilde görülür. Birincisi, sıvı kapanımlar kuvarsın saflığını etkileyen ana faktörlerden biri olan metal iyonları açısından zengindir. İkincisi, bu sıvı kapanımlar kuvarsın eritme işlemi sırasında tamamen patlamaz. Isıtmadan kaynaklanan gazın yüksek viskoziteli kuvars eriyiğinde boşaltılması zordur ve bu da kuvars cam ürünlerindeki kabarcık kusurlarının ana nedenlerinden biridir.
Yapılan çalışmalar kuvars içerisindeki sıvı kapanımların miktarının kuvars ürünlerdeki kabarcık kusurlarının sayısıyla doğru orantılı olduğunu göstermiştir.
Bu nedenle, kuvarstaki mineral kapanımların ve sıvı kapanımların içeriği, kuvars ürünlerinin kalitesini etkileyen ana faktörlerden biridir. Bir kuvars cevherinin yüksek saflıkta kuvars kumu üretip üretemeyeceğini belirlemek için, mineral kapanımların ve sıvı kapanımların içeriğini proses mineralojisi araştırması yoluyla değerlendirmek gerekir. Bu, potansiyel numunelerin işlenmesinin uygulanabilirliğini önceden değerlendirmeye yardımcı olur.
Yüksek Saflıkta Kuvars İçin Arıtma İşlemi
Yüksek saflıkta kuvarsın saflaştırma süreci esas olarak ön mineral ayırma ve kimyasal derin saflaştırma olarak ikiye ayrılır. Renk ayırma, manyetik ayırma ve flotasyon gibi ön fiziksel ayırma yöntemleri, monomer formundaki neredeyse tüm mineral safsızlıklarını giderebilir. Ancak fiziksel ayırma, kuvarstaki sıvı kapanımları ve kafes safsızlıklarını gideremez. Bu nedenle, kimyasal derin saflaştırma, yüksek saflıkta kuvars hazırlamak için olmazsa olmazdır.
Kimyasal derin arıtmanın temel süreci asit-baz liçi olup, en yaygın kullanılan yöntem karışık asit liçidir (birincil liç asidi olarak hidroflorik asit).
Ek olarak, safsızlık elementlerinin ve sıvı kapanımlarının varlığı nedeniyle, yüksek saflıktaki kuvarsın saflaştırılması, arayüzdeki silikon-oksijen bağı ile metal-oksijen bağı arasındaki termal özellik farklarının kullanılmasını gerektirir. Yüksek sıcaklıkta kalsinasyon ve ardından hızlı su söndürme yoluyla kapanımlar patlar ve kristaller kristal dönüşüm noktasında çatlar, bu da safsızlık giderme oranını iyileştirir.
Epic Powder Machinery Hakkında
Epik Toz Makinaları ileri düzey ultra ince öğütme ve sınıflandırma ekipmanlarının önde gelen üreticisidir ve yüksek saflıkta kuvars işleme konusunda uzmanlaşmıştır. Yılların deneyimi ve Avrupa çekirdek teknolojisiyle, elektronik, kimyasallar ve malzemeler gibi endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. Son teknoloji jet değirmenlerimiz ve sınıflandırıcılarımız, toz üretiminde optimum saflık ve hassasiyeti garanti ederek müşterilerimizin üstün ürün kalitesi ve performansı elde etmelerine yardımcı olur.
