Hava sınıflandırıcılar, inert gaz koruması ile donatılabilir. Bu yöntem, öncelikle sınıflandırma işlemi sırasında oksidasyon, korozyon veya yanma gibi olumsuz reaksiyonları önlemek için kullanılır. Oksidasyona, yanıcılığa veya patlamaya eğilimli malzemelerin işlenmesinde kullanılır. İnert gaz korumalı hava sınıflandırıcı, malzemeleri sınıflandırmak için çalışma ortamı olarak inert gazlar (azot veya argon gibi) kullanan bir ekipman türüdür.
Gaz Değişimi ve Dolaşımı:
Sınıflandırıcı çalıştırılmadan önce, ekipmanın içindeki hava ilk olarak inert bir gazla değiştirilerek oksijensiz veya düşük oksijenli bir ortam oluşturulur. Sınıflandırma işlemi sırasında, inert gaz sistem içinde sürekli olarak dolaştırılarak inert bir atmosfer sağlanır, böylece malzeme oksijenden izole edilir ve oksidasyon önlenir.
Malzeme Sınıflandırması:
Malzeme, yüksek hızlı hava akışına tabi tutulduğu bir besleme sistemi aracılığıyla sınıflandırıcıya beslenir. Hava akışının oluşturduğu santrifüj kuvveti, farklı boyutlardaki parçacıkları ayırarak sınıflandırmayı sağlar.
Gerçek Zamanlı İzleme ve Ayarlama:
Oksijen içeriği analizörleri ve diğer izleme cihazları, oksijen seviyesinin güvenli üretim standartları içerisinde kalmasını sağlamak için kullanılır.
Sınıflandırıcı tekerlek hızı ve hava akış hızı gibi parametreler, parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol sağlamak için malzeme özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Yüksek Güvenlik
İnert gaz koruması, oksijeni etkili bir şekilde izole ederek sınıflandırma sırasında oksidasyon, korozyon, yanma veya patlamayı önler. Ekipman, operasyonel güvenliği daha da artırmak için patlamaya dayanıklı cihazlar, basınç tahliye sistemleri ve antistatik özel filtre malzemeleri ile donatılmıştır.
Hassas Parçacık Boyutu Kontrolü
Sınıflandırıcının parametreleri ayarlanarak, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde parçacık boyutu üzerinde hassas kontrol sağlanabilir. Yüksek sınıflandırma doğruluğu ve keskin kesim noktaları, ürün kalitesinin ve pazar rekabet gücünün artırılmasına yardımcı olur.
Yüksek Üretim Verimliliği
İnert gaz korumalı hava sınıflandırıcı, tamamen kapalı, negatif basınç modunda çalışarak toz kirliliğini ve malzeme kaybını azaltır. Yüksek otomasyon seviyesiyle, ekipman tek tuşla başlatma/durdurma ve uzaktan kumandayı destekleyerek işçilik maliyetlerini ve operasyonel yoğunluğu azaltır.
Geniş Uygulanabilirlik
İnert gaz korumalı hava sınıflandırıcıları, metal tozlarının, oksidasyona eğilimli malzemelerin, yanıcı ve patlayıcı maddelerin ve farmasötik ultra ince tozların işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Özellikle ağır kalsiyum karbonat, kaolin, talk tozu ve barit tozu gibi katı partikül boyutu sınırlamaları ve dar dağıtım gereksinimleri olan ürünler için uygundurlar.
Çevre Dostu ve Enerji Verimliliği
İnert gaz geri dönüştürülebilir, böylece kaynak israfı ve çevre kirliliği azaltılır. Ekipman, çevre koruma standartlarını karşılayan düşük gürültü ve titreşim seviyeleriyle çalışır.
Özetle, inert gaz korumalı hava sınıflandırıcıları, malzemeleri oksidasyon, korozyon ve diğer zararlı etkilerden korumakla kalmaz, aynı zamanda yüksek güvenlik, hassas partikül boyutu kontrolü, yüksek üretim verimliliği, geniş uygulanabilirlik ve çevresel faydalar da sunar. Bu avantajlar, bu ekipmanın endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak benimsenmesini ve tanınmasını sağlar.
Epic Powder Hakkında
Şu anda Epik Toz, en yüksek güvenlik, verimlilik ve hassasiyet standartlarını karşılamak üzere tasarlanmış, son teknoloji ürünü inert gaz korumalı hava sınıflandırıcıları da dahil olmak üzere gelişmiş toz işleme çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık. Ekipmanlarımız, en zorlu malzemeleri bile işleyecek şekilde tasarlanarak optimum performans ve güvenilirlik sağlar. Yenilikçiliğe ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla Epic Powder, dünya çapındaki müşterilerine en son teknolojiyi ve olağanüstü hizmeti sunarak sektöre öncülük etmeye devam ediyor.
