Блог

Источником воздуха является мощность измельчителя воздушного потока в процессе дробления. Потребность в сжатом воздухе может составлять от 0,7 до 0,8 МПа, а давление может быть стабильным. Даже если есть колебания, частота не должна быть слишком высокой, в противном случае качество продукта будет затронуто. Во-вторых, качество газа должно быть чистым и сухим. Сжатый воздух должен быть очищен для удаления влаги, масляного тумана и пыли в газе, чтобы измельченные минеральные материалы не были загрязнены. В частности, требования к дроблению для материалов с высокой чистотой выше. Подача сырья заключается в подъеме сырья в бункер для сырья с помощью подъемника, а затем отправке сырья в камеру дробления дробилки воздушного потока через подающий клапан. Скорость конвейера сырья автоматически контролируется для поддержания относительно стабильной концентрации сырья и воздуха в камере дробления. Две пары сопел симметрично установлены в камере дробления. Когда сжатый воздух проходит через сопло, он образует сверхзвуковой воздушный поток, чтобы переносить сырье для ускорения, сталкиваться друг с другом в пространстве и измельчать сырье в сверхтонкий порошок. Эффект дробления связан с формой и расстоянием внутреннего диаметра сопла, симметрией и концентрацией смешивания сырья и воздуха. Форма внутреннего диаметра сопла определяет хорошую скорость и расстояние для образования звуковой скорости, определяет, являются ли расстояние ускорения и скорость сырья идеальными, а концентрация смешивания сырья и воздуха также влияет на размер частиц и выход продукции. Классификация пульверизатора воздушного потока осуществляется высокоскоростным вращающимся классификационным колесом. Сортировочное колесо выглядит как круг «Железный ковш». Центр дна закреплен на главном валу напрямую подключенного двигателя, который приводится в движение двигателем для вращения с высокой скоростью. Отверстие находится напротив входного отверстия трубы системы сбора микропорошка, и определенный зазор не должен быть слишком большим. В противном случае неотобранный грубый порошок попадает в трубу системы сбора микропорошка из зазора, влияя на качество продукции. Для предотвращения таких событий зазор должен быть герметичным. Край сортировочного колеса оснащен лезвиями, а зазор между лезвиями является каналом для отделения тонкого порошка. Измельченный тонкий порошок всплывает с потоком воздуха, а ультратонкий порошок поступает в сборник тонкого порошка через зазор между лезвиями из-за его малого размера частиц. Более крупные частицы под действием центробежной силы сортировочного колеса разбрызгиваются на наружную стенку и падают вниз для повторного дробления. Регулируя скорость вращения сортировочного колеса, можно получать продукты с разным размером частиц.