Mengapa Kalsium Oksida Lebih Mahal Daripada Jangkaan Orang Ramai
Kalsium oksida bersifat kasar, higroskopik, dan reaktif. Tiga perkataan itu penting kerana ia menentukan apa yang perlu dihadapi oleh pengelas. Apabila sasarannya ialah D97=8μm, anda meminta mesin untuk mengasingkan aliran halus yang kecil daripada aliran bahan kasar yang jauh lebih besar. Kos tenaga meningkat dengan cepat. Kesukaran bajet biasanya muncul di dua tempat. Elektrik meliputi kipas, rotor pengelas, pengumpul habuk dan udara termampat. Buruh meliputi pensampelan, pelarasan peredam, kitaran pembersihan dan pengolahan semula kelompok spesifikasi. Mana-mana satu boleh memakan margin jika ia tidak dikawal.
Saliran Tersembunyi dalam Tetapan Klasifikasi Lama
Banyak loji masih menjalankan siklon, penapis beg atau reka bentuk pengelas yang biasa digunakan dua puluh tahun yang lalu. Tetapi ia membawa kos operasi yang tidak selalunya dipaparkan pada sebut harga modal.
Saliran pertama ialah penurunan tekanan. Pemisah yang lebih lama biasanya memerlukan saluran yang lebih panjang dan tekanan kipas yang lebih tinggi untuk menggerakkan udara yang diperlukan. Setiap kilopascal tambahan ditukar terus kepada kilowatt jam. Saya pernah berdiri di sebelah kipas pengelas yang merupakan antara beban motor terbesar di seluruh loji. Saliran kedua ialah hanyutan titik potong. Tanpa kelajuan rotor dan kawalan aliran udara yang ketat, produk akan merayau di atas dan di bawah 8μm. Bahan luar spesifikasi akan kembali ke kilang, dan kilang perlu mengisarnya semula. Itulah kehilangan tenaga dan kapasiti sebanyak dua kali. Longkang ketiga ialah buruh. Dalam operasi berterusan, seseorang perlu mengambil sampel, membaca hasilnya dan melaraskan peredam atau kelajuan kipas setiap syif. Itu adalah salah satu operator yang terikat pada pengelas. Saluran pembuangan keempat ialah pengumpulan. Kalsium oksida melekat pada permukaan dalaman. Lebih banyak pengumpulan bermakna lebih banyak pembersihan berhenti, lebih banyak bahagian haus dan kurang masa pengeluaran sebenar.
Apa yang Berubah Dengan Pengelas Udara HTS
Pengelas HTS dibina berdasarkan fizik pemisahan zarah halus, bukan sekitar menjadikan reka bentuk lama lebih murah. Di lapangan, saya melihat tiga perkara berubah pada garisan kalsium oksida.
Pertama, kipas berfungsi kurang. Bilah rotor dan panduan mewujudkan zon pengelasan yang padat dengan laluan dalaman yang lebih pendek dan geometri bilah yang lebih baik. Perbezaan tekanan merentasi kipas menurun. Pada kebanyakan kerja kalsium oksida, ini sahaja merupakan penjimatan tenaga yang terbesar.
Kedua, titik pemotongan kekal. Kelajuan rotor yang boleh diubah suai dan aliran udara yang dikawal selia memastikan pemisahan hampir 8μm. Kurang bahan luar spesifikasi dikitar semula, jadi kilang huluan dan pengelas berfungsi kurang setiap tan siap.
Ketiga, operator berundur. Sebaik sahaja titik set dikunci, mesin akan menahannya. Operator beralih daripada pelarasan berterusan kepada pemantauan. Tenaga kerja itu boleh digunakan semula ke bahagian lain loji.
Contoh ROI Praktikal
Penting: Nombor-nombor ini hanyalah contoh. Gantikannya dengan daya pemprosesan sebenar anda, kadar elektrik, kos buruh dan angka kuasa yang diukur atau disebut harga sebelum menggunakannya untuk membuat keputusan.
Ambil satu talian kalsium oksida yang menghasilkan 2 tan sejam, beroperasi 6,000 jam setahun, dengan sasaran D97=8μm. Sebelum HTS, kuasa tentu ialah 85 kWh setan dan pengelas memerlukan dua operator setiap syif. Selepas HTS, kuasa tentu menurun kepada 62 kWh setan dan satu operator setiap syif sudah memadai.
Andaian
| Parameter | Nilai |
| Keluaran tahunan | 12,000 tan |
| Kadar elektrik | $0.10 / kWh |
| Kos pengendali | $8 / jam |
| Kuasa sebelum HTS | 85 kWh/t |
| Kuasa dengan HTS | 62 kWh/t |
| Pengendali sebelum HTS | 2 setiap syif |
| Pengendali dengan HTS | 1 setiap syif |
Penjimatan elektrik
(85 – 62) kWh/t × 12,000 t × $0.10/kWh = $27,600 / tahun
Penjimatan buruh
1 operator × 8 jam/syif × 3 syif × 330 hari × $8/j = $63,360 / tahun
Jumlah anggaran penjimatan tahunan
| Barisan kos | Penjimatan tahunan |
| Elektrik | $27,600 |
| Buruh | $63,360 |
| Jumlah | $90,960 |
Jika pakej dan pemasangan HTS berharga $180,000, bayaran balik mudah daripada elektrik dan buruh sahaja adalah kira-kira 24 bulan. Dengan penambahan hasil yang lebih baik, kurang pemprosesan semula dan penyelenggaraan yang lebih rendah, jumlahnya akan menjadi lebih pendek.
Cara Menjalankan Nombor Sendiri
Jangan gunakan contoh saya untuk kes perniagaan anda. Ia hanya untuk menunjukkan bentuk pengiraan. Mulakan dengan mengukur kuasa khusus semasa anda. Log kWh dan tan sepanjang minggu biasa, kemudian bahagikan untuk mendapatkan kWh setiap tan. Seterusnya, kira jam pengendali setiap syif yang digunakan untuk pensampelan, pelarasan dan pembersihan pengelas.
Kemudian minta pembekal anda untuk anggaran kuasa HTS pada sasaran D97 dan daya pemprosesan anda. Anggarkan berapa banyak jam pengendali tersebut boleh dipindahkan ke tempat lain sebaik sahaja mesin memegang titik pemotongan secara automatik. Akhir sekali, tambahkan keuntungan sekunder. Hasil yang lebih baik, pemprosesan semula yang kurang, jangka masa yang lebih lama antara pembersihan dan bahagian haus yang lebih rendah semuanya meningkatkan pulangan.
Bayaran balik (tahun) = Jumlah pelaburan / (penjimatan elektrik tahunan + penjimatan buruh tahunan + penjimatan sekunder tahunan)
Apa yang Perlu Ditanya Sebelum Anda Membeli
Saya selalu memberitahu pembeli untuk bertanya lima soalan yang sama.
1. Apakah titik pemotongan D97 yang boleh anda jamin pada daya pemprosesan reka bentuk saya?
2. Apakah penurunan tekanan yang harus saya jangkakan?
3. Bagaimanakah titik pemotongan dikawal secara automatik?
4. Bahagian manakah yang bersentuhan dengan kalsium oksida, dan berapa lama ia tahan?
5. Dan bolehkah anda menunjukkan data rujukan daripada aplikasi kalsium oksida atau mineral yang serupa?
Jawapannya memberitahu anda sama ada pembekal memahami bahan anda, bukan hanya mesin mereka.
Siapakah yang Paling Sesuai Ini
Ini memberi pulangan paling pantas untuk pengeluar kalsium oksida, kalsium hidroksida, pengisi batu kapur dan serbuk mineral halus lain di bawah 10μm D97. Jika barisan pengeluaran anda beroperasi lebih daripada 4,000 jam setahun dan tenaga kerja berkuasa atau syif memakan margin anda, kes HTS biasanya kukuh.
Dapatkan Anggaran ROI Tersuai
Hantarkan kepada kami daya pemprosesan, sasaran D97, penggunaan kuasa semasa dan susun atur buruh anda. Kami akan menentukan saiz pengelas udara HTS.
Minta Penilaian Projek
Bedak Epik
Pada Bedak Epik, kami menawarkan pelbagai model peralatan dan penyelesaian khusus untuk memenuhi keperluan khusus anda. Pasukan kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pelbagai pemprosesan serbuk. Epic Powder pakar dalam teknologi pemprosesan serbuk halus untuk industri mineral, industri kimia, industri makanan, industri farmaseutikal, dan sebagainya.
Hubungi kami hari ini untuk rundingan percuma dan penyelesaian tersuai!
"Terima kasih kerana membaca. Saya harap artikel saya membantu. Sila tinggalkan komen di bawah. Anda juga boleh menghubungi wakil pelanggan dalam talian EPIC Powder Zelda untuk sebarang pertanyaan lanjut.”
— Jason Wang, Jurutera
