鋯英砂主要由矽酸鋯（ZrSiO4）組成，是一種非常有價值的工業礦物，廣泛應用於陶瓷、耐火材料、鑄造和先進材料領域。鋯英砂以其高熔點（>2200°C）、硬度（莫氏硬度~7.5）、化學惰性和不透明性而聞名，是生產耐用陶瓷、衛浴和耐熱材料的關鍵成分。這些特性推動了其在全球許多領域的穩定需求。 空氣分級 磨機（ACM）由於其精確的能源效率和操作靈活性，非常適合處理鋯英砂。
為什麼鋯英砂必須進行分級磨礦？
到達加工廠的鋯英砂原料通常粒徑分佈廣泛，範圍從 200 到 300 微米甚至更大。然而，許多應用需要精細研磨的鋯英砂粉末，並控制其粒徑分佈，以確保產品性能和可加工性。分級研磨將粒度減小和粒度分離結合在一個整合的閉環研磨系統中。這使得：
• 持續鎖定所需粒徑分數（例如，D50 在 0.8 至 1.5 微米之間）。
• 盡量減少可能影響燒結和材料強度的過大顆粒。
• 提高陶瓷和耐火產品的產品均勻性和表面光潔度。
• 透過回收粗料，提高研磨效率並節省能源。
為什麼要使用空氣分級磨來處理鋯英砂？
空氣分級磨機 (ACM) 因其精度高、節能高效和操作靈活等特點，在鋯英砂加工中非常高效。此磨機利用高速轉子進行研磨，並結合動態分級輪，將細顆粒與粗顆粒分離。
主要優勢包括：
• 整合研磨和分類：透過可自訂的細度設定確保窄粒度分佈。
• 材料純度：關鍵磨損零件採用陶瓷或耐磨材料製成，最大限度地減少金屬污染，這對於高純度鋯英石粉末的生產至關重要。
• 閉路系統：研磨過程中維持較低的粉塵排放、噪音和環境影響。
• 能源效率：與傳統銑削系統相比，功耗更低，支援永續生產目標。
• 多功能性：適用於各種進料尺寸，能夠同時生產多種產品等級。
數據洞察和性能參數
產業數據證實了氣流分級磨機在鋯英砂加工中的功效：
| 範圍 | 典型值 | 應用程式洞察 |
| 進料尺寸 | 200-300微米以下 | 適用於銑削進給 |
| 產品粒徑（D50） | 0.8 – 1.5 微米 | 最適合陶瓷和耐火材料粉末 |
| 純度等級 | 鐵污染增加<0.01% | 確保鋯石產品品質高 |
| 吞吐量 | 根據設備規模，每小時可達數噸 | 支援大規模工業運營 |
避免鐵和鋁污染（必須保持在極低水平）以保持產品純度對於功能性鋯英石粉至關重要。氧化鋁內襯和研磨介質經過優化，可減少磨損並保持一致的高品質。
市場與產業分析
2024 年全球鋯英砂市場價值約為 22.2 億美元，預計到 2031 年將以 8.1% 的複合年增長率 (CAGR) 成長。主要成長動力包括：verifiedmarketresearch+1
• 擴大在陶瓷領域的應用，超過60%的鋯英砂用於瓷磚和衛浴設備的生產。
• 由於鋯石的熱穩定性和高熔點，鑄造和耐火應用的需求增加。
• 需要高純度鋯石材料的新興電子和核電工業。
• 區域成長集中在亞太地區（尤其是中國和印度），受快速工業化和基礎設施發展的推動。
EPIC 粉末機械在鋯英砂研磨方面的專業知識
EPIC 粉末機械在超細粉末加工領域擁有超過二十年的經驗，提供專為鋯英砂定制的空氣分級研磨解決方案。我們的 ACM 磨機具備以下特點：
• 精密的轉子和分類器設計，可實現窄粒度控制，最大程度減少團聚。
• 使用耐磨陶瓷零件實現無污染銑削。
• 整合封閉系統架構，實現節能、少塵運作。
• 可定製配置，適用於從中試線到全面生產等各種規模。
透過以客戶為中心的工程和持續支持，EPIC Powder Machinery 幫助客戶優化鋯石砂磨工藝，提高產品產量、一致性和成本效益。
結論
氣流分級磨機代表先進且高效的鋯英砂研磨技術，能夠精確控製粒徑分佈，同時保持產品純度並最大程度地減少環境影響。隨著全球鋯英砂市場在陶瓷、耐火材料和高科技領域需求的推動下呈現強勁成長勢頭，投資於像我們這樣的先進研磨設備是明智之舉。 EPIC粉末機械 使生產商在競爭環境中獲得成功。
