聚氯乙烯，通常縮寫為PVC，是由氯乙烯單體經自由基聚合而成的聚合物。此聚合過程使用過氧化物或偶氮化合物等化學物質，或透過光和熱引發。純PVC呈白色、無味、無毒粉末狀，相對分子量通常在50,000至110,000之間，相對密度為1.35至1.45。 PVC吸水性和透氣性均較低，不溶於水、汽油、酒精和氯乙烯，但可溶於酮、酯和氯化烴等溶劑。 PVC具有較強的耐化學腐蝕性和優異的電絕緣性，但抗衝擊性較差，在氧氣和高溫下穩定性較差，容易降解。
聚氯乙烯具有無定形、低支鏈的分子結構。其玻璃化轉變溫度範圍為77°C至90°C，並在接近170°C時開始分解。由於PVC對光和熱的敏感性，在100°C以上或長期暴露於陽光下後，PVC會開始降解，釋放氯化氫並發生自催化分解。這種降解會導致PVC變色，並使其物理和機械性能迅速下降。為了抵消這種影響，在生產過程中會加入穩定劑來提高其熱穩定性和光穩定性。
工業聚氯乙烯 (PVC) 通常具有較寬的分子量分佈，在較低溫度下聚合時平均分子量會增加。 PVC 沒有明確的熔點；它在 80–85°C 之間軟化，在 130°C 左右變得粘彈性，在 160–180°C 之間粘性流動。其機械強度較高，拉伸強度約為 60 MPa，衝擊強度在 5 至 10 kJ/m² 之間。 PVC 不溶於普通溶劑，但在單體或氯化烴溶劑中可能會膨脹。
PVC的分類
聚氯乙烯（PVC）依用途及生產方法分為：
根據用途：
• 通用PVC樹脂
•高聚合度PVC樹脂
• 交聯PVC樹脂
• 基於氯乙烯單體來源：
• 電石法
• 乙烯法
• 進口單體法（使用EDC或VCM，通常歸類於乙烯）
• 根據聚合過程：
• 懸浮PVC（佔產量的~80%）
• 乳液聚氯乙烯
• 散裝 PVC
• 溶液聚氯乙烯
懸浮 PVC 進一步按黏度等級細分為 XS-1 至 XS-6 和 XJ-1 至 XJ-6 型號，依顆粒類型和密度區分。
根據塑化劑含量：
• 非塑化PVC（0%增塑劑）
• 硬質 PVC（<10% 增塑劑）
• 半硬質 PVC（10–30% 增塑劑）
• 柔性 PVC（30–70% 增塑劑）
• PVC糊樹脂（>80%增塑劑）
使用分級磨機生產 PVC
分級磨在PVC生產中發揮著至關重要的作用，它能夠精細研磨並分級樹脂粉末，使其達到精確的粒徑分佈。此製程能夠提升粉末的流動性、分散性以及下游配方的整體性能，使其成為硬質和軟質PVC產品不可或缺的組成部分。
聚氯乙烯是一種用途廣泛的聚合物，廣泛應用於建築、汽車、包裝和醫療保健產業。了解其多樣化的分類、加工特性以及使用分級磨等先進設備的優勢，有助於優化材料性能並延長產品耐用性。
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