在選擇適合您粉體加工需求的分級系統時,了解空氣分級機和噴射分級機之間的差異至關重要。這些系統在工作原理、結構、粒度範圍、應用和營運成本方面有著根本的差異。
1.工作原理
空氣分級機:離心力場
依靠高速旋轉的分級輪產生離心力。細顆粒(低離心力)穿過分級輪葉片被收集。粗顆粒(高離心力)被噴射至腔壁。部分型號配備二次風洗功能,以提高精度。
噴射分級機:康達效應(附壁原理)
採用高壓氣體噴射預分散物料,然後進行慣性分離。細顆粒黏附在康達塊表面。中等顆粒進入中央分流通道。粗顆粒偏轉離開康達塊,實現三向分離。
2.結構設計
空氣分級機:動態部件
包括旋轉分級輪、驅動馬達、旋風分離器 分隔符和集塵器。由於高速部件磨損,需要定期維護。
噴射分級機:全靜態結構
沒有活動部件 – 只有噴嘴、康達塊、可調式葉片和收集裝置。
維護成本低、拆卸方便、磨損極小。
3. 粒度範圍
分類器類型 | 典型範圍 | 調整方法 |
空氣分級機 | D97:3–150 µm(微米) | 輪速/氣流調節 |
噴射分級機 | 0.5–50 µm(亞微米級) | 氣流/葉片角度調節 |
4.適用範圍
空氣分級機:通用型
適用於礦物(CaCO₃、高嶺土)、陶瓷、製藥及食品業。可處理球形、片狀或不規則顆粒,包括混合密度材料。
噴射分級機:專業精密
針對超細粉末進行了最佳化:
金屬(鈦、鎢)
先進陶瓷/奈米材料
碳粉、顏料和黏性粉末。
非常適合惰性氣體(N₂)環境。
5.營運成本和效率
因素 | 空氣分級機 | 噴射分級機 |
能源使用 | 更高(旋轉部件) | 下部(靜態系統) |
分類效率 | 60–90%(取決於材料) | 切割更鋒利,3 級輸出 |
吞吐量 | 大容量連續 | 容量低,精度高 |
維護 | 易磨損部件 | 維護成本低 |
如何選擇?
空氣分級機適用場景:處理微米級粉末(3-150 µm)。優先考慮高吞吐量以及與磨機(例如球磨機)的整合。
若符合以下情況,請選擇噴射分級機:需要亞微米精度(0.5-50 µm)。處理黏性/奈米粉末或需要惰性氣體操作。
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