作為一家專注於超細粉體加工設備的技術供應商，青島艾匹克粉體機械有限公司致力於為客戶提供深入的氣流分級磨操作知識。在製藥、化工、食品和礦物等各行各業中，精確分級是達到所需粒徑分佈和產品品質的關鍵。
本文詳細介紹了影響空氣分級磨機 (ACM) 分級性能的關鍵因素，並提供了有關如何優化這些變數以獲得更好研磨和分級結果的見解。
了解空氣分級磨機：概述
氣流分級磨機將機械衝擊研磨與內部氣流分級輪相結合，可同時粉碎物料並以粒度分離顆粒。進料進入研磨室，受到旋轉錘片或刀片的衝擊力。然後，混合後的粒度混合物通過氣流輸送至分級輪，分級輪根據粒度和密度將細顆粒與粗顆粒分離。
精確控制分類的能力是生產具有窄尺寸分佈和明確最大粒度的粉末的關鍵，這對於應用一致性和製程效率至關重要。
空氣分級磨機的核心分級因素
1 分級輪轉速
分級輪的轉速是決定產品顆粒切割尺寸（最大尺寸）的最直接、最有影響力的因素。轉速越高，顆粒受到的離心力越大，較大的顆粒被拋向外側，並滯留在研磨區進一步減小尺寸，而較細的顆粒則作為產品排出。
- 輪子速度越高→產品越細，最大顆粒尺寸越小。
- 較低的輪速→產品較粗且顆粒尺寸較大。
此參數通常可以即時調整，使操作員能夠微調產品尺寸以滿足嚴格的規格。
2 氣流量和速度
氣流穿過磨機，將顆粒從研磨室輸送至分級機，最終作為成品輸出。氣流的體積（量）和速度（速度）都會影響分級：
• 風量作為載體，將顆粒輸送至整個系統。保持恆定的風量對於穩定的分級性能至關重要。
• 分級機表面的氣流速度取決於葉輪尺寸、葉片數量和葉輪轉速。較高的氣流速度會增加對顆粒的阻力，幫助較細的顆粒通過，並截留較粗的顆粒。
調節氣流和分級輪速度可以精確控制顆粒分離效率。
3 分級輪設計與幾何形狀
分級輪的物理設計會影響空氣速度分佈和顆粒所受的離心力：
- 葉片數量：葉片數量越多，離心力越大，分級效果越好。葉片數量越少，較大的顆粒會被排出，導致產品粒度較粗。
- 葉片高度和角度：影響開放表面積和空氣速度，影響顆粒阻力。
- 葉片方向：一些分級輪使用傾斜的葉片來改善頂部尺寸控制並減少過大顆粒的旁路。
根據材料特性和產品要求選擇合適的車輪設計對於實現最佳分類至關重要。
4.飼料原料特性
被處理材料的特性極大地影響分類效率和結果：
• 顆粒密度：較重的顆粒所受到的離心力較大，進而影響其分類行為。
• 顆粒形狀和硬度：不規則形狀和堅硬的材料對衝擊和氣流的反應可能不同，從而影響研磨和隨後的分類。
• 含水量：高含水量物料容易結塊，導致分級效果不佳及堵塞問題。可能需要預先乾燥或特殊處理。
• 進料粒度：將進料預先粉碎或篩選至適當的尺寸，確保有效的研磨和分類。
了解和適應飼料材料的特性對於保持一致的性能至關重要。
5.磨削和進給條件
- 轉子/鎚片轉速：影響施加於顆粒的衝擊能量，進而影響進入分級機的粒徑分佈。調節轉子轉速可以優化研磨和分級之間的平衡。
- 進料速率：穩定、可控的進料速率可維持穩定的物料負荷和氣流動態。進料過量會導致分級效率降低，產品粒度變粗。
- 研磨室襯管設計：襯管可以是凹槽或光滑的，以改變顆粒停留時間和衝擊力，間接影響分類結果。
優化進料和研磨條件可確保分類器接收適當尺寸的物料以進行有效分離。
6. 系統氣壓和溫度
• 氣壓：穩定且足夠的氣壓對於維持正確攜帶和分類顆粒所需的氣流和速度至關重要。
• 溫度：某些材料對研磨或空氣壓縮過程中產生的熱量敏感。控制溫度可防止降解並保持顆粒完整性。
良好控制的空氣供應提高了分級穩定性和產品品質。
結論
氣流分級磨的分級性能取決於機械參數和製程參數之間的微妙平衡。從分級輪的旋轉和設計、精確的空氣處理，到進料和研磨條件，每個因素都對最終產品的粒徑分佈和品質起著關鍵作用。掌握這些因素，生產商就能生產出符合嚴格工業標準的超細粉末。
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