鋯英砂對全球礦物加工產業至關重要。其用途廣泛，涵蓋陶瓷、鑄造、耐火材料及核能領域。全球鋯英砂市場規模在2024年約為24.3億美元，預計到2033年將達到44.4億美元，年複合成長率為6.91%。這一成長主要由陶瓷產業、不斷擴大的鑄造用途以及核能需求所推動。亞太地區以38.6%的市佔率領先市場，其中中國和印度處於工業擴張的前沿。
鋯英砂，又稱為矽酸鋯 (ZrSiO₄)，是一種天然存在於海灘和河沙沉積物中的礦物。其卓越的特性使其在各行各業都具有很高的價值，包括高熔點（2,100-2,300°C）、低熱膨脹性、優異的化學穩定性和高耐火度。這些特性使其成為高溫應用和精密製造的必備材料。
鋯英砂的獨特性能源自於其晶體結構和化學組成。優質鋯英砂通常含有 65-66% 的 ZrO₂+HfO₂ 和 30-35% 的二氧化矽，且 TiO₂（<0.6%）和 Fe₂O₃（<0.15%）等雜質含量極低。這些特性對於陶瓷等應用至關重要，因為不透明度和熱穩定性至關重要。
物理和化學性質
鋯英砂具有獨特的物理特性，會影響加工需求和設備選擇。其密度高達4.6-5.8 g/cm³，高於矽砂，有助於選礦過程中的重力分離。鋯英砂的莫氏硬度為7.5，堅硬且具有研磨性。它需要特殊的研磨介質和磨機襯板來減少磨損和污染。
天然鋯英砂的粒徑分佈因礦床成因和加工歷史而異。原砂的粒度通常在60至200目之間。解離分析表明，顆粒越細，礦物分離效果越好。工業應用通常對粒度有特定的要求，鑄造廠更傾向於使用較粗的粒度（45-100微米），而陶瓷則需要超細粉末（1-5微米）。
鋯英砂的主要工業用途
鋯英砂還耐酸腐蝕。全世界約80%的鋯英砂直接用於鑄造工業、陶瓷、玻璃工業和製造耐火材料。少量用於鐵合金、醫藥、油漆、皮革、磨料、化學品和核工業。極少量用於冶煉金屬鋯。
含有 65-66% ZrO₂ 的鋯英砂因其耐火特性（熔點高於 2,500°C）可直接用作鑄造廠的鑄鐵材料。與其他普通耐火材料相比，鋯英砂的熱膨脹係數更低、導熱性更高、化學穩定性更強。因此，高品質鋯英砂與各種黏合劑具有良好的黏結性，並廣泛應用於鑄造行業。鋯英砂也可用作玻璃窯的磚塊。鋯英砂和鋯英粉與其他耐火材料混合後，還能發揮更多用途。
鋯英砂用於生產耐火材料、鑄造工業鑄型砂（精密鑄造砂）、精密搪瓷器，也用於生產玻璃、金屬（海綿鋯）、鋯化合物（二氧化鋯、氧氯化鋯、鋯酸鈉、氟鋯酸鉀、硫酸鋯等）。可用於製造玻璃窯用鋯英磚、鋼包用鋯英磚、搗打料、澆注料等。添加到其他材料中，可以改善其性能，例如，添加到合成堇青石中，可以拓寬堇青石的燒結範圍，而不影響其熱震穩定性。在高鋁磚中添加鋯英砂，可以製造抗剝落高鋁磚，大大提高熱震穩定性。也可用於提取ZrO₂。可作為鑄造的優質原砂，鋯英砂粉是鑄造塗料的主要成分。
分級磨技術優勢
氣流分級磨機是集研磨和分級於一體的先進解決方案。它為鋯英砂加工帶來顯著優勢。本系統提供卓越的粒徑控制，無需外部部分級設備即可達到窄粒度分佈。與單獨的研磨和分級系統相比，一體化設計降低了投資成本，節省了佔地面積，並簡化了維護。
分級磨機的運作優勢包括連續運轉、精確的尺寸控制和卓越的能源效率。空氣分級過程有助於在研磨過程中散熱，防止熱敏性材料受到熱損傷，並確保產品品質一致。這項特性對於鋯英砂加工至關重要，因為溫度控制可以保持晶體結構並防止結塊。
現代分級磨機具有多種先進功能，例如可變分級輪轉速、可調式氣流以及自動化控制系統。這些功能能夠根據進料特性即時優化研磨和分級參數，從而提高效率和產品一致性。
EPIC粉末機械的技術解決方案
EPIC粉末機械位於中國青島的EPIC公司是一家領先的超細研磨和分級設備製造商，擁有超過20年的經驗。該公司的產品系列包括球磨機、氣流分級機、衝擊式磨機、氣流磨機以及適用於各種礦物加工應用的一體化研磨分級系統。 lpkmknkhEPIC公司服務於50多個國家/地區，其客戶遍及亞洲、歐洲和美洲的主要加工設施。
技術創新和產品開發
EPIC 的球磨機和空氣分級機系統具有耐磨襯裡、高效分級機和自動控制系統，可最大限度地提高效率並最大限度地降低營運成本。
一家中國工廠的一項引人注目的安裝實現了D98微米級的粒度，年產量達10,000噸。該裝置採用了針對鋯英砂優化的整合式球磨機和空氣分級機系統，證明了EPIC在保持高產量的同時滿足嚴苛規格要求的能力。
EPIC 的研發重點是提高能源效率、減少維護並提升產品一致性。近期的創新包括先進的分級輪設計、優化的氣流模式以及基於即時粒度分析調整參數的智慧控制系統。
對於像 EPIC 這樣的製造商來說，在這個不斷發展的市場中取得成功取決於持續的研發投入、客戶支援和全球擴張。 EPIC 在鋯英砂加工市場佔據強勢地位，並憑藉其技術實力和國際影響力，為在這一充滿活力的行業中實現成長和領導地位奠定了堅實的基礎。
