Đối với việc phân loại khô bột gốm ở cấp độ micron, đây là một bước quy trình quan trọng trong các ngành công nghiệp như gốm sứ, điện tử và vật liệu chịu lửa. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp là rất cần thiết để cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm, kiểm soát sự phân bố kích thước hạt và nâng cao hiệu suất sản phẩm cuối cùng. Nguyên lý cốt lõi của phân loại khô là tách các hạt có kích thước khác nhau bằng cách tận dụng sự khác biệt về lực mà chúng chịu trong luồng khí. Các lực này bao gồm lực ly tâm, lực cản và trọng lực.
Máy phân loại không khí: Giải pháp chính thống
Máy phân loại bằng khí hiện là thiết bị được sử dụng phổ biến nhất để phân loại khô ở cấp độ micron, đặc biệt khi nhắm đến các hạt có kích thước từ 3 đến 150 micron theo tiêu chuẩn D97. Khi vận hành, vật liệu được đưa vào buồng phân loại thông qua hệ thống nạp liệu chính xác. Bên trong, một bánh xe phân loại quay tốc độ cao tạo ra lực ly tâm mạnh. Đồng thời, lực cản từ luồng khí tác động vào các hạt. Các hạt mịn, nhỏ hơn điểm cắt đã xác định, sẽ thắng lực ly tâm và di chuyển về phía tâm bánh xe phân loại, tại đây chúng được thu thập dưới dạng sản phẩm bột mịn. Trong khi đó, các hạt thô hơn bị lực ly tâm đẩy ra ngoài, va vào thành buồng và rơi xuống để được thải ra dưới dạng bột thô.
Những ưu điểm của máy phân loại không khí nhấn mạnh đến việc sử dụng rộng rãi của chúng:
• Độ chính xác và sắc nét cao: Chúng đạt được khả năng phân tách sắc nét, tạo ra sự phân bố kích thước hạt hẹp.
• Không nhiễm bẩn môi trường: Là quy trình phân loại hoàn toàn vật lý bằng không khí, quy trình này ngăn ngừa nhiễm bẩn — một yêu cầu quan trọng khi xử lý bột gốm có độ tinh khiết cao như alumina, zirconia và silicon nitride.
• Công suất xử lý lớn: Có khả năng sản xuất liên tục, tự động với thông lượng linh hoạt.
• Khả năng điều chỉnh: Điểm cắt có thể dễ dàng thay đổi bằng cách điều chỉnh tốc độ bánh xe phân loại và lượng không khí.
Có hai loại phổ biến:
• Máy phân loại đơn/đa bánh xe theo chiều dọc: Loại phổ biến nhất, được trang bị một hoặc nhiều bánh xe phân loại nối tiếp, cho phép sản xuất đồng thời nhiều phân số kích thước hạt.
• Bộ phân loại theo chiều ngang: Có bánh xe phân loại theo chiều ngang và cung cấp độ sắc nét phân loại cao hơn, lý tưởng cho các phân loại cực kỳ chi tiết (D97 từ 2 đến 10 micron).
Máy phân loại khí tuabin: Công nghệ tiên tiến chính xác
Máy phân loại khí tuabin là công nghệ phân loại bột gốm khô tiên tiến nhất. Tua bin quay tốc độ cao (bánh xe phân loại) là tính năng cốt lõi của máy, cho phép phân tách chính xác ở cấp độ micron. Định dạng này thể hiện tốt nhất các khả năng phân loại hiện đại cần thiết cho quy trình xử lý bột gốm tiên tiến.
Các yếu tố chính trong việc lựa chọn thiết bị
Việc lựa chọn thiết bị phân loại khô phù hợp phụ thuộc vào một số cân nhắc quan trọng sau:
• Kích thước hạt mục tiêu (D97, D50): Tiêu chí chính xác định mô hình phân loại và phạm vi phù hợp nhất.
• Đặc tính vật liệu:
• Độ cứng: Các vật liệu như nhôm oxit và silic cacbua đòi hỏi thiết bị có lớp lót và rôto có khả năng chống mài mòn cao, thường là gốm hoặc polyurethane.
• Mật độ: Ảnh hưởng đến tốc độ lắng của hạt và tác động đến vị trí cần thiết lập điểm cắt.
• Độ dính/Độ ẩm: Phân loại khô yêu cầu vật liệu có độ ẩm rất thấp (<1%) để tránh bám dính và tắc nghẽn.
• Tính chất tĩnh điện: Một số loại bột tạo ra điện tích tĩnh, do đó cần có tính năng nối đất và thiết kế chống tĩnh điện.
• Nhu cầu về công suất: Thiết bị có nhiều loại, từ các thiết bị quy mô phòng thí nghiệm nhỏ xử lý vài kilôgam mỗi giờ đến các hệ thống công nghiệp lớn xử lý hàng tấn mỗi giờ.
• Yêu cầu về độ tinh khiết của sản phẩm: Đối với bột gốm có độ tinh khiết cực cao được sử dụng trong thiết bị điện tử, lớp lót gốm hoàn toàn hoặc thiết kế không bụi là rất quan trọng để ngăn ngừa nhiễm bẩn kim loại.
Giải pháp được đề xuất: Máy phân loại khí tuabin
Để đạt được độ chính xác phân loại ở cấp độ micron đồng thời đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất bột gốm, máy phân loại khí tuabin là tiêu chuẩn công nghiệp. Chúng tích hợp liền mạch với các thiết bị nghiền khô đầu nguồn, chẳng hạn như máy nghiền tia hoặc máy nghiền cơ học, tạo thành một vòng khép kín nghiền-phân loại hiệu quả cao. Vòng này liên tục tái chế bột thô để nghiền lại, tối ưu hóa năng suất và chất lượng sản phẩm.
Trước khi hoàn tất lựa chọn thiết bị, nên gửi mẫu vật liệu cho nhà cung cấp để thử nghiệm. Giai đoạn thử nghiệm này rất quan trọng để xác nhận hiệu suất phân loại, tinh chỉnh các thông số vận hành như thể tích không khí, tốc độ bánh xe và tốc độ cấp liệu, đồng thời đảm bảo đầu tư thành công.
Máy móc bột Epic
Việc đạt được độ phân loại chính xác đến từng micron là điều cần thiết để sản xuất bột gốm hiệu suất cao. Với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm, Epic Powder Machinery chuyên cung cấp các giải pháp xử lý bột tiên tiến phù hợp với nhu cầu của bạn. Máy phân loại bằng khí của chúng tôi được thiết kế để hoạt động chính xác, hiệu quả và không gây ô nhiễm, giải quyết những thách thức đặt ra bởi các vật liệu đòi hỏi khắt khe như alumina, zirconia và silicon nitride.
Liên hệ Máy móc bột Epic hôm nay để được tư vấn và thảo luận về yêu cầu dự án của bạn.
