Поливинилхлорид, обычно сокращенно ПВХ, представляет собой полимер, полученный путем свободнорадикальной полимеризации мономеров винилхлорида. Этот процесс инициируется использованием химических веществ, таких как пероксиды или азосоединения, или под воздействием света и тепла. В чистом виде ПВХ представляет собой белый, не имеющий запаха и нетоксичный порошок с относительной молекулярной массой, как правило, от 50 000 до 110 000 и относительной плотностью от 1,35 до 1,45. ПВХ характеризуется низким водопоглощением и газопроницаемостью, нерастворим в воде, бензине, спирте и винилхлориде, но растворяется в растворителях, таких как кетоны, сложные эфиры и хлорированные углеводороды. Он обладает высокой химической стойкостью к коррозии и превосходной электроизоляцией, хотя имеет относительно низкую ударопрочность и низкую стабильность при воздействии кислорода и тепла, что делает его склонным к деградации.
Поливинилхлорид имеет аморфную, малоразветвлённую молекулярную структуру. Температура стеклования поливинилхлорида колеблется от 77 до 90 °C, а разложение начинается при температуре около 170 °C. Из-за чувствительности к свету и теплу ПВХ начинает разлагаться при температуре выше 100 °C или после длительного воздействия солнечного света, выделяя хлористый водород и подвергаясь автокаталитическому распаду. Эта деградация приводит к изменению цвета и быстрому ухудшению физико-механических свойств ПВХ. Для предотвращения этого в процессе производства в него вводят стабилизаторы, повышающие его термо- и светостойкость.
Промышленный ПВХ, как правило, имеет широкое молекулярно-массовое распределение, при этом средняя молекулярная масса увеличивается при полимеризации при более низких температурах. У ПВХ нет чёткой температуры плавления: он размягчается при температуре 80–85 °C, становится вязкоупругим при температуре около 130 °C и текучим при температуре 160–180 °C. Его механическая прочность значительна: прочность на разрыв составляет около 60 МПа, а ударная вязкость — от 5 до 10 кДж/м². Хотя ПВХ нерастворим в обычных растворителях, он может набухать в мономерных или хлорированных углеводородных растворителях.
Классификация ПВХ
Поливинилхлорид (ПВХ) классифицируется в зависимости от области применения и способа производства:
На основе использования:
• ПВХ-смола общего назначения
• ПВХ-смола высокой степени полимеризации
• Сшитая ПВХ-смола
• На основе мономера винилхлорида Источник:
• Метод карбида кальция
• Этиленовый метод
• Импортный мономерный метод (с использованием EDC или VCM, часто группируется под этиленом)
• На основе процесса полимеризации:
• Суспензионный ПВХ (составляет ~80% производства)
• Эмульсия ПВХ
• Массовый ПВХ
• Раствор ПВХ
Суспензионный ПВХ подразделяется по классам вязкости на модели от XS-1 до XS-6 и от XJ-1 до XJ-6, отличающиеся типом частиц и плотностью.
На основе содержания пластификатора:
• Непластифицированный ПВХ (пластификатор 0%)
• Жесткий ПВХ (пластификатор <10%)
• Полужесткий ПВХ (пластификатор 10–30%)
• Гибкий ПВХ (пластификатор 30–70%)
• ПВХ-паста (пластификатор >80%)
Производство ПВХ с использованием классификаторов
Классификаторы играют важную роль в производстве ПВХ, обеспечивая тонкое измельчение и классификацию порошков смолы до точного распределения размеров частиц. Эта технология улучшает текучесть порошка, качество диспергирования и общую производительность последующих этапов производства, делая классификаторы незаменимыми для производства изделий из жесткого и гибкого ПВХ.
Поливинилхлорид продолжает оставаться универсальным полимером, широко применяемым в строительстве, автомобилестроении, упаковочной промышленности и здравоохранении. Понимание его разнообразных классификаций, технологических свойств и преимуществ использования современного оборудования, такого как классификаторы, обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики материала и длительный срок службы изделий.
О компании EPIC Powder Machinery
EPIC Порошковая Машина Co., Ltd. — ведущее научно-техническое предприятие, специализирующееся на передовом оборудовании для обработки порошков. Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли, компания EPIC разрабатывает, производит и поставляет индивидуальные решения, включая струйные мельницы, воздушные сепараторы, валковые мельницы и машины для нанесения покрытий. EPIC предлагает полную поддержку на всех этапах процесса — от испытаний сырья и проектирования производственной линии до настройки оборудования и технического сопровождения на месте. Наш профессиональный испытательный центр и международная команда экспертов гарантируют точное соответствие каждого решения требованиям заказчика. Ориентированный на клиента подход EPIC и приверженность качеству позволяют клиентам по всему миру из различных отраслей добиваться превосходных результатов в области обработки порошков.
