Сухая классификация керамических порошков на микронном уровне является критически важным этапом технологического процесса в таких отраслях, как производство керамики, электроники и огнеупоров. Выбор правильного оборудования имеет решающее значение для повышения чистоты продукта, контроля распределения частиц по размерам и улучшения его эксплуатационных характеристик. Основной принцип сухой классификации заключается в разделении частиц разных размеров. Это достигается за счёт использования разницы сил, действующих на них в воздушном потоке. К этим силам относятся центробежная сила, сила сопротивления и сила тяжести.
Воздушные классификаторы: основное решение
Воздушные классификаторы в настоящее время являются наиболее распространенным оборудованием для сухой классификации на микронном уровне, особенно при работе с частицами размером D97 от 3 до 150 микрон. В процессе работы материал подается в камеру классификации через прецизионную систему подачи. Внутри вращающееся с высокой скоростью колесо классификатора создает мощную центробежную силу. Одновременно на частицы воздействует сила внутреннего сопротивления, создаваемая потоком воздуха. Мелкие частицы, размер которых меньше заданной точки отсечки, преодолевают центробежную силу и движутся к центру колеса классификатора, где они собираются в виде мелкого порошка. В то же время, более крупные частицы центробежной силой выталкиваются наружу, ударяясь о стенки камеры и падая вниз, образуя крупный порошок.
Преимущества воздушных классификаторов обуславливают их широкое применение:
• Высокая точность и острота: они обеспечивают четкое разделение, что приводит к узкому распределению размеров частиц.
• Отсутствие загрязнения среды: поскольку это чисто физический процесс классификации с использованием воздуха, он предотвращает загрязнение — ключевое требование при обработке высокочистых керамических порошков, таких как оксид алюминия, диоксид циркония и нитрид кремния.
• Большая производительность переработки: возможность непрерывного автоматизированного производства с гибкой производительностью.
• Регулируемость: точку отсечения можно легко изменить, отрегулировав скорость вращения колеса классификатора и объем воздуха.
Существует два распространенных типа:
• Вертикальный одно- или многоколесный классификатор: наиболее распространенный тип, оснащенный одним или несколькими последовательно соединенными классификаторными колесами, что позволяет одновременно получать частицы разных фракций.
• Горизонтальный классификатор: оснащен горизонтально ориентированным классификационным колесом и обеспечивает более высокую четкость классификации, что делает его идеальным для сверхтонкой классификации (D97 от 2 до 10 микрон).
Турбинные воздушные классификаторы: передовые технологии точности
Турбинные воздушные классификаторы представляют собой передовую технологию классификации сухих керамических порошков. Ключевой особенностью классификатора является высокоскоростная вращающаяся турбина (колесо классификатора), обеспечивающая точность разделения на уровне микрон. Этот тип конструкции наилучшим образом воплощает современные возможности классификации, необходимые для передовой обработки керамических порошков.
Ключевые факторы выбора оборудования
Выбор правильного оборудования для сухой классификации зависит от нескольких важных факторов:
• Целевой размер частиц (D97, D50): основной критерий, определяющий наиболее подходящую модель и диапазон классификатора.
• Характеристики материала:
• Твердость: для таких материалов, как оксид алюминия и карбид кремния, требуется оборудование с износостойкими футеровками и роторами, часто керамическими или полиуретановыми.
• Плотность: влияет на скорость осаждения частиц и определяет, где следует установить точку отсечки.
• Липкость/Влажность: для сухой классификации требуются материалы с очень низким содержанием влаги (<1%), чтобы избежать прилипания и засорения.
• Электростатические свойства: некоторые порошки накапливают статический заряд, поэтому необходимы заземление и антистатические конструктивные особенности.
• Потребности в мощности: Оборудование широко варьируется от небольших лабораторных установок, обрабатывающих несколько килограммов в час, до крупных промышленных систем, обрабатывающих тонны в час.
• Требования к чистоте продукта: для керамических порошков сверхвысокой чистоты, используемых в электронике, решающее значение имеют полностью керамические покрытия или конструкции, исключающие наличие пыли, для предотвращения загрязнения металлами.
Рекомендуемое решение: турбинный воздушный классификатор
Турбинные воздушные классификаторы являются отраслевым стандартом для достижения точной классификации на микронном уровне, отвечая при этом строгим требованиям производства керамических порошков. Они легко интегрируются с предшествующим оборудованием для сухого измельчения, таким как струйные или механические мельницы, образуя высокоэффективный замкнутый цикл измельчения-классификации. Этот цикл непрерывно возвращает крупный порошок на повторное измельчение, оптимизируя производительность и качество продукции.
Прежде чем окончательно определиться с выбором оборудования, настоятельно рекомендуется предоставить поставщику образцы материалов для испытаний. Этот этап испытаний имеет решающее значение для подтверждения эффективности классификации, уточнения эксплуатационных параметров, таких как объём воздуха, скорость вращения барабана и скорость подачи, а также для обеспечения успешного инвестирования.
Эпическая Порошковая Машина
Достижение точной классификации на микронном уровне имеет решающее значение для производства высокопроизводительных керамических порошков. Обладая более чем двадцатилетним опытом, компания Epic Powder Machinery специализируется на разработке передовых решений для обработки порошков, адаптированных к вашим потребностям. Наши воздушные классификаторы разработаны для точной, эффективной и экологически чистой работы, что позволяет им успешно справляться с такими сложными материалами, как оксид алюминия, диоксид циркония и нитрид кремния.
Контакт Эпическая Порошковая Машина сегодня для консультации и обсуждения требований вашего проекта.
