In het snelgroeiende vakgebied van metaaladditieve productie (3D-printen), metaalspuitgieten (MIM) en poedermetallurgie, roestvrij staalpoeder blijft een van de meest gebruikte materialen. Het bereiken van de optimale deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor de uiteindelijke kwaliteit van het onderdeel, de vloeibaarheid, de pakdichtheid en de printbaarheid. Veel producenten en gebruikers van roestvrijstalen poeder staan voor dezelfde uitdaging: hoe verwijder je beide efficiënt? ultrafijne deeltjes (doorgaans <10–15 μm) en te grote grove deeltjes terwijl het waardevolle behouden blijft middelste fractie (meestal 15–63 μm of 20–45 μm, afhankelijk van de toepassing). Bij Episch poeder, ons HTS-serie hoogrendements turbo-luchtclassificatoren zijn een buitengewoon effectieve oplossing gebleken voor precies deze behoefte: de productie van roestvrijstaalpoeder.
Casestudie: Het omzetten van roestvrijstalen poeder (<69 μm) in een hoogwaardig, smalgesneden product.
Een van onze klanten, een toonaangevende fabrikant van roestvrijstalen poeders voor laserpoederbedfusie (LPBF) en gerichte energieafzetting (DED), heeft ons de volgende grondstofkenmerken verstrekt:
- VoedingsmateriaalGasverneveld roestvrijstalen poeder
- Maximale deeltjesgrootte: <69 μm
- Inhoud van de boetes: 37% <15 μm
- Doelspecificatie na classificatie:
- >97% >10 μm (d.w.z. extreem laag gehalte aan deeltjes <10 μm)
- Verwijdering van grove deeltjes boven een bepaalde bovengrens (meestal 45 μm, 53 μm of 63 μm, afhankelijk van de uiteindelijke toepassing).
Het doel van de klant was om een product te maken smal PSD-poeder met uitstekende vloei-eigenschappen en minimale satellietdeeltjes of stof.
Uitdaging waar de klant voor staat
Eerste pogingen met conventionele luchtclassificatiesystemen resulteerden in:
- Aanzienlijk verlies van waardevol materiaal met een dikte van 10–45 μm bij pogingen om te snijden op 10 μm.
- Onvoldoende scherpte bij het verwijderen van grove deeltjes.
- Lage verwerkingscapaciteit
- Regelmatige verstopping van het filter door een hoog gehalte aan fijne deeltjes (37% <15 μm)
Oplossing: Meertrapsclassificatie met behulp van de Epic Powder HTS luchtclassificator
De klant heeft uiteindelijk gekozen voor een tweestaps classificatieproces met behulp van de HTS-serie:
- Eerste fase – Verwijdering van fijn poeder
HTS-classificator geconfigureerd om te snijden bij ~10–12 μm
→ Verwijderd ~35–38% aan ultrafijne deeltjes
→ Behaald >97% >10 μm in het grove product - Tweede fase – Verwijdering van de grove fractie
De HTS-classificator is opnieuw geconfigureerd met een andere rotorsnelheid en secundaire luchtinstellingen om te snijden bij 45 μm, 53 μm of 63 μm (afhankelijk van de uiteindelijke productspecificaties)
→ Verkregen smalle PSD roestvrijstalen poeder met D10 >12 μm, D50 ≈ 28–35 μm, D90 <50 μm (voorbeeldwaarden)
Belangrijkste behaalde resultaten
| Parameter | Voedingsmateriaal | Na de eerste fase (fijne verwijdering) | Eindproduct met smalle snede |
|---|---|---|---|
| <10 μm inhoud | ~25–30% | <3% | <3% |
| <15 μm inhoud | 37% | ~8–10% | ~8–10% |
| Inhoud >63 μm | ~5–10% | ~5–10% | <1% (indien gesneden op 63 μm) |
| Opbrengst van de middelste fractie | – | – | 65–75% (typisch) |
| Classificatiescherpte (helling) | – | – | Heel scherp |
De klant meldde:
- Aanzienlijk verbeterde poederdoorstroming
- Verminderde satellietvorming in de laatste fasen
- Hogere bouwdichtheid en betere oppervlakteafwerking
- Lager argonverbruik tijdens het printen door minder ontgassing van fijne deeltjes.
Waarom de HTS-serie luchtclassificatoren uitblinken bij de verwerking van roestvrijstalen poeders
| Functie | Voordelen van de verwerking van roestvrij staalpoeder |
|---|---|
| Hoogrendements turborotorontwerp | Scherpe sneden, zelfs bij hoge doorvoersnelheden (1–6 ton/uur, afhankelijk van het model). |
| Instelbare snijgrootte tot 2–3 μm | Geschikt voor het effectief verwijderen van deeltjes kleiner dan 10 μm. |
| Slijtdelen met keramische bekleding | Minimale ijzerverontreiniging – cruciaal voor roestvrij staal en nikkellegeringen. |
| Gemakkelijk schoon te maken ontwerp | Snelle productwisseling tussen verschillende roestvrijstaalsoorten (304L, 316L, 17-4PH, enz.). |
| Nauwkeurige secundaire luchtregeling | Maakt zeer scherpe boven- en ondersneden mogelijk in een meertrapsopstelling. |
| Laag energieverbruik | Lagere operationele kosten in vergelijking met concurrerende technologieën. |
Episch poeder
Of u nu een poederproducent bent die uw classificatieproces wilt verbeteren, of een 3D-printbedrijf dat de interne poederkwaliteit wil verhogen, de Epic Powder HTS-serie luchtclassificator biedt een betrouwbare, hoogwaardige oplossing voor de productie smalle PSD roestvrijstalen poeders met minimaal opbrengstverlies.
Als je momenteel problemen ondervindt met:
- Hoog gehalte aan ultrafijne deeltjes (<10 μm of <15 μm)
- Overmatige hoeveelheid grove deeltjes die de doorstroming en pakking beïnvloeden.
- Lage opbrengst van de waardevolle middenfractie
- Bezorgdheid over besmetting
…dan is een HTS-classificatieproces in meerdere fasen wellicht de meest efficiënte weg voorwaarts.
Contact Episch poeder Vandaag Om uw specifieke eisen met betrekking tot de classificatie van roestvrijstalen poeder te bespreken, kan ons team laboratoriumproeven uitvoeren met uw materiaal en de optimale HTS-configuratie voor uw productiedoelen voorstellen. We kijken ernaar uit u te helpen bij het bereiken van superieure poederkwaliteit en productie-efficiëntie.
"Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel nuttig is. Laat gerust een reactie achter. Voor verdere vragen kunt u ook contact opnemen met de online klantenservice van EPIC Powder."
— Emily Chen, Senior ingenieur
