In hoogwaardige coatings, kunststoffen en cosmetica, sericiet Sericiet is een belangrijke functionele vulstof die de glans, gladheid en mechanische prestaties verbetert. Het omzetten van standaard sericiet met een maasgrootte van 325 mesh in ultrafijn poeder met een D97-waarde van ≤ 10 μm is echter technisch gezien een uitdaging voor de meeste productielijnen. Producenten moeten één kernprobleem oplossen: hoe een hoge doorvoer (circa 1300 kg/u) te combineren met een nauwkeurige scheidingsgrens van 10 μm, zonder in te leveren op stabiliteit of opbrengst. Traditionele sericietclassificatiesystemen leveren vaak een lage opbrengst aan fijn poeder, een brede deeltjesgrootteverdeling en een hoog energieverbruik op, wat de productwaarde en winstmarges in deze premiummarkten direct beperkt.
Sericiet behuizing met HTS400
Een fabrikant van hoogwaardige vulstoffen wilde zijn productportfolio voor premium coatings en cosmetische vulstoffen upgraden. De bestaande sorteerlijn produceerde een instabiele kwaliteit fijn poeder, met een onvoldoende D97 ≤ 10 μm fractie en frequente inconsistenties in de batches.
Om dit aan te pakken, heeft Epic Powder de volgende implementatie doorgevoerd: HTS400 horizontale luchtclassificatorDit systeem is ontworpen voor dynamische luchtstroomscheiding van ultrafijne minerale poeders. Het vormt een gesloten classificatiecircuit met een cycloon, stofafscheider en afzuigventilator: materiaal wordt aangevoerd, geclassificeerd in een gecontroleerd luchtstroomveld, fijn poeder wordt opgevangen en grof poeder wordt automatisch teruggevoerd naar de maalinstallatie voor verdere vermaling.
Basisprocesverloop:
- Toevoer: Sericiet met een maaswijdte van 325 mesh wordt in de classificator gebracht.
- Classificatie: Rotorsnelheid en luchtstroom scheiden de deeltjes op basis van hun aerodynamische diameter.
- Hoogwaardige collectie: D97 ≤ 10μm sericiet wordt verzameld als een waardevol product.
- Grove retour: Te grote deeltjes worden teruggestuurd naar de maalinstallatie, waardoor verspilling wordt voorkomen.
Belangrijkste prestatiegegevens
| Parameter | Waarde / Resultaat |
|---|---|
| Voedingsmateriaal | 325-mesh sericiet |
| Target fijn poeder | D97 ≤ 10 μm |
| Grof poeder | D50 = 17,20 μm |
| Doorvoer | 1300 kg/u |
| Apparatuurmodel | HTS400 luchtclassificator |
Deze parameters vallen volledig binnen het ontwerpbereik van de HTS-serie, die droge ultrafijne classificatie in het D97-bereik van 3–45 μm bij industriële doorvoer mogelijk maakt.
Microfoto van sericiet
Waarom HTS400 een poriegrootte van 10 μm bereikt bij 1300 kg/u.
Uiterst nauwkeurige snede op 10 μm
De HTS400 maakt gebruik van een horizontale rotor en een geoptimaliseerde geometrie van het sorteerwiel, speciaal ontwikkeld voor ultrafijne poeders. Door de rotorsnelheid te regelen met een frequentieomvormer en de luchtstroom nauwkeurig af te stellen, creëert het systeem een scherpe scheidingsgrens. Dit maakt een stabiele extractie mogelijk van fijne deeltjes van 10 μm uit een invoer met een maximale deeltjesgrootte van circa 45 μm.
Deze scherpe scheiding vermindert de overlap tussen fijne en grove fracties, waardoor de deeltjesgrootteverdeling smaller wordt en de aanwezigheid van ongewenste middelgrote deeltjes in het D97 ≤ 10 μm-product tot een minimum wordt beperkt.
Hoge doorvoer zonder verlies van nauwkeurigheid
De HTS-serie biedt classificatiediameters en configuraties met meerdere wielen die grote luchtvolumes en materiaalladingen aankunnen. Het HTS400-model combineert een vergrote classificatiezone met zorgvuldig ontworpen interne stromingspaden om het stromingsveld stabiel te houden, zelfs bij een hoge doorvoer. Hierdoor neemt de precisie niet af naarmate de capaciteit toeneemt tot 1300 kg/u.
Stromingssimulatie en rotorontwerp zorgen ervoor dat elk deeltje een consistent evenwicht ondervindt tussen centrifugale en wrijvingskrachten, wat essentieel is voor het handhaven van een consistente afsnijdingsgrens van 10 μm gedurende lange productieruns.
Energie-efficiëntie en opbrengst aan fijn poeder
Moderne luchtclassificatoren, waaronder de HTS-serie, zijn ontworpen om de classificatie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd het benodigde vermogen van de ventilator en rotor te optimaliseren. In een goed afgestelde sericietlijn zijn terugwinningspercentages van fijn poeder van meer dan 80–851 TP3T realistisch, waardoor de verkoopbare D97 ≤ 10 μm-output bij dezelfde invoerhoeveelheid aanzienlijk toeneemt.
Vergeleken met apparatuur van de oudere generatie kunnen dergelijke systemen het specifieke energieverbruik met ongeveer 20–301 TP3T verlagen voor vergelijkbare fijnheidsdoelen, afhankelijk van de procesintegratie en de eigenschappen van de grondstoffen.
Hoe geclassificeerd sericiet tot hogere winsten leidt
Hoogwaardige fijne fractie (D97 = 10 μm)
Het verkrijgen van stabiele sericiet met een D97-waarde van ≤ 10 μm maakt de weg vrij voor veeleisendere toepassingen met hogere marges:
- Hoogwaardige coatingsFijn sericiet verbetert de dekkracht, reologie en suspensiestabiliteit in architectuur- en industriële verven.
- CosmeticaUltrafijn sericiet zorgt voor een zijdezacht huidgevoel, een soft-focus effect en kan titaniumdioxide of talk gedeeltelijk vervangen in foundations, poeders en decoratieve cosmetica.
- Technische kunststoffenAls functioneel vulmiddel verbetert fijn sericiet de mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit en oppervlakteglans in technische polymeren en kunststofmasterbatches.
Met consistent sericiet van 10 μm-kwaliteit kunnen fabrikanten zich richten op premiumsegmenten waar klanten meer betalen voor nauwkeurige deeltjescontrole en betere prestaties.
Rendement op het gebruik van de grove fractie (D50 = 17,20 μm)
De grove fractie die overblijft na de sortering is absoluut geen afval:
- Het kan direct worden verkocht als vulmiddel van gemiddelde kwaliteit voor standaard coatings, kunststoffen, rubber of bouwmaterialen, waar iets grovere sericiet acceptabel is.
- Als alternatief kan het stroomopwaarts naar de maalmolen worden gerecycled voor verdere verkleining, waardoor een bijna afvalvrije procescyclus ontstaat.
Deze dubbele materiaalstroom verbetert de algehele materiaalopbrengst en ondersteunt flexibele productsorteerstrategieën voor verschillende markten.
Naast sericiet: HTS400 voor andere mineralen
Horizontale luchtclassificatoren zoals de HTS-serie worden veel gebruikt voor niet-metallische mineralen die zowel een hoge doorvoer als nauwkeurige controle op micronniveau vereisen. Typische materialen zijn onder andere:
- Talk: Ultrafijne talk voor kunststoffen in de auto-industrie, hoogwaardige coatings en cosmetische poeders.
- Calciumcarbonaat: D97 10 μm en kleiner voor papier, kunststoffen en verf.
- Kaolien en andere kleisoorten: Gecontroleerde fijne korrelgroottes voor keramiek, papiercoating en functionele vulstoffen.
Epic Powder biedt de mogelijkheid tot configuratie op maat door het rotortype, de rotorsnelheid, de luchtstroom en de systeemindeling aan te passen aan de specifieke dichtheid, vorm en stromingseigenschappen van elk poeder. Daarnaast zijn er luchtclassificatiesystemen en demonstratielijnen op laboratoriumschaal beschikbaar. gratis proefclassificatietestswaardoor klanten de haalbare fijnheid, opbrengst en het energieverbruik kunnen beoordelen voordat ze investeren in een volledig systeem.
Episch poeder
Als uw sericiet of ander mineraalpoeder Heeft u behoefte aan een hogere toegevoegde waarde, nauwkeurigere controle van de deeltjesgrootte of een betere energie-efficiëntie? Dan biedt de HTS400 luchtclassificator een krachtige upgrade-mogelijkheid. Vraag een offerte aan. gratis materiaalclassificatie testrapport van Episch poeder om precies te zien hoeveel doorvoer- en winstverbetering het systeem voor uw fabriek kan opleveren.
- Bezoek de HTS400 Raadpleeg de productinformatiepagina op de website van Epic Powder voor technische details en modelopties.
- Plan een fabrieksbezoek of een online live demonstratie om de HTS-classificator in actie te zien en uw project te bespreken met het engineeringteam van Epic Powder.
"Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel nuttig is. Laat gerust een reactie achter. Voor verdere vragen kunt u ook contact opnemen met de online klantenservice van EPIC Powder."
— Geplaatst door Jason Wang, Senior Ingenieur
