Apabila memilih sistem pengelasan untuk keperluan pemprosesan serbuk anda, memahami perbezaan antara pengelas udara dan pengelas jet adalah penting. Sistem ini berbeza secara asas dalam prinsip kerja, struktur, julat saiz zarah, aplikasi dan kos operasi.
1. Prinsip Kerja
Pengelas Udara: Medan Daya Empar
Bergantung pada roda pengelas berputar berkelajuan tinggi untuk menjana daya emparan. Zarah halus (daya emparan rendah) melalui bilah roda untuk pengumpulan. Zarah kasar (daya emparan tinggi) dikeluarkan ke arah dinding ruang. Sesetengah model meningkatkan ketepatan dengan penyentalan udara sekunder.
Pengelas Jet: Kesan Coanda (Prinsip Lampiran Dinding)
Menggunakan pancutan gas bertekanan tinggi untuk pra-menyerakan bahan, diikuti dengan pengasingan inersia. Zarah halus melekat pada permukaan blok Coanda. Zarah sederhana memasuki saluran aliran pecah pusat. Zarah kasar terpesong dari blok, mencapai pemisahan tiga hala.
2. Reka Bentuk Struktur
Pengelas Udara: Komponen Dinamik
Termasuk roda pengelas berputar, motor pemacu, siklon pemisah, dan pengumpul habuk. Memerlukan penyelenggaraan tetap kerana haus pada bahagian berkelajuan tinggi.
Pengelas Jet: Struktur Statik Penuh
Tiada bahagian bergerak – hanya muncung, blok Coanda, bilah boleh laras dan unit pengumpulan.
Penyelenggaraan yang rendah, pembongkaran mudah, dan kehausan yang minimum.
3. Julat Saiz Zarah
| Jenis Pengelas | Julat Biasa | Kaedah Pelarasan |
| Pengelas Udara | D97: 3–150 µm (mikron) | Pelarasan kelajuan roda / aliran udara |
| Pengelas Jet | 0.5–50 µm (mampu sub-mikron) | Aliran gas / penalaan sudut bilah |
4. Skop Permohonan
Pengelas Udara: Tujuan Am
Sesuai untuk mineral (CaCO₃, kaolin), seramik, farmaseutikal dan industri makanan. Mengendalikan zarah sfera, mengelupas atau tidak sekata, termasuk bahan berketumpatan campuran.
Pengelas Jet: Ketepatan Khusus
Dioptimumkan untuk serbuk ultrahalus:
Logam (titanium, tungsten)
Seramik termaju / bahan nano
Toner, pigmen, dan serbuk padu.
Unggul untuk persekitaran gas lengai (N₂).
5. Kos Operasi & Kecekapan
| Faktor | Pengelas Udara | Pengelas Jet |
| Penggunaan Tenaga | Lebih tinggi (bahagian berputar) | Lebih rendah (sistem statik) |
| Kecekapan Klasifikasi | 60–90% (bergantung kepada bahan) | Potongan lebih tajam, keluaran 3 gred |
| Throughput | Berterusan volum tinggi | Kapasiti yang lebih rendah, ketepatan tinggi |
| Penyelenggaraan | Komponen mudah haus | Penyelenggaraan minimum |
Bagaimana untuk Memilih?
Pilih Pengelas Udara Jika: Memproses serbuk berskala mikron (3–150 µm). Mengutamakan daya pemprosesan yang tinggi dan integrasi dengan kilang (cth, kilang bola).
Pilih Pengelas Jet Jika: Memerlukan ketepatan sub-mikron (0.5–50 µm). Mengendalikan serbuk padu/nano atau memerlukan operasi gas lengai.
Mengenai Serbuk Epik
Sama ada anda memerlukan klasifikasi udara berkapasiti tinggi atau pemisahan jet ultrahalus, Bedak Epik menyampaikan teknologi canggih dengan: Reka bentuk yang cekap tenaga untuk mengurangkan kos operasi. Kawalan ketepatan untuk pengagihan saiz zarah yang tepat. Konfigurasi tersuai untuk sifat unik bahan anda. Maksimumkan Prestasi Serbuk Anda – Rakan Kongsi Serbuk Epik!
