Kalsium Karbonat (formula kimia: CaCO₃) ialah sebatian tak organik yang tidak toksik, tidak berbau dan tidak berasa, yang biasanya dikenali sebagai kapur, batu kapur, kalsit atau marmar. Ia adalah salah satu mineral yang paling biasa di Bumi, banyak ditemui dalam batu semula jadi (seperti batu kapur dan marmar) dan dalam rangka biologi dan cengkerang. Kalsium karbonat dikategorikan kepada tiga jenis utama: Kalsium Karbonat Mendakan (PCC), Kalsium Karbonat Tanah (GCC), dan Kalsium Karbonat Nano (NPCC). Di bawah, kami akan meneroka perbezaan mereka dan cara membuat pilihan yang tepat.
Mendakan Kalsium Karbonat, PCC
Proses: Dihasilkan dengan mengkalsinkan batu kapur, menghidratkannya dengan air untuk menghasilkan susu kapur, dan kemudian memendakannya dengan memasukkan gas karbon dioksida.
Morfologi Zarah: Bentuk hablur biasa (cth, gelendong, padu, seperti jarum), dengan taburan saiz zarah yang seragam.
Julat Saiz Zarah: Agak halus, biasanya dalam julat mikrometer (cth, 1μm ~ 3μm).
Luas Permukaan Khusus: Sederhana
Ciri-ciri Utama: Ketulenan tinggi, saiz zarah seragam, penyerapan minyak yang rendah.
Kalsium Karbonat Tanah, GCC
Proses: Dihasilkan secara mekanikal menghancurkan, mengisar, dan mengelaskan mineral semula jadi (seperti kalsit, marmar).
Morfologi Zarah: Serpihan yang tidak teratur, berbilang mata, dengan taburan saiz zarah yang agak luas.
Julat Saiz Zarah: Agak kasar, biasanya dalam julat mikrometer (cth, 325 mesh ~ 2500 mesh, lebih kurang 45μm ~ 5μm).
Luas Permukaan Khusus: Kecil
Ciri-ciri Utama: Kos rendah, penggunaan tenaga pemprosesan rendah, sifat stabil.
Nano Kalsium Karbonat (NPCC)
Proses: Berdasarkan proses kalsium ringan, dihasilkan dengan mengawal keadaan penghabluran dan menambah panduan bentuk kristal dan agen rawatan permukaan.
Morfologi Zarah: Bentuk hablur yang lebih teratur, mencapai skala nano (1-100nm), tetapi zarah lazimnya berkumpul menjadi gugusan bersaiz mikrometer.
Julat Saiz Zarah: Skala Nano (zarah utama ialah 1-100nm).
Kawasan Permukaan Khusus: Sangat besar
Ciri-ciri Utama: Kesan permukaan, kesan saiz kecil, sifat berfungsi, memerlukan rawatan permukaan untuk mengelakkan aglomerasi.
Jadi, selepas memahami perbezaan mereka, bagaimana anda harus memilih antara mereka?
Industri Plastik
Kalsium Karbonat Tanah (GCC): Berfungsi sebagai pengisi kos rendah, terutamanya meningkatkan jumlah produk dan mengurangkan kos bahan mentah dengan ketara. Digunakan secara meluas dalam produk PVC dengan keperluan prestasi mekanikal yang lebih rendah, seperti paip saliran biasa, substrat lantai dan kepingan. Penyerapan minyaknya yang lebih rendah membantu mengurangkan penggunaan plasticizer dalam formulasi. Kesan: Pengurangan kos, tetapi mengurangkan kekuatan hentaman dan kekuatan tegangan.
Mendakan Kalsium Karbonat (PCC): Bertindak sebagai pengisi berfungsi, mengurangkan kos sambil meningkatkan sifat fizikal produk. Digunakan dalam profil PVC gred tinggi, paip, bahan kulit tiruan dan kasut. Struktur berbentuk gelendong biasa meningkatkan gloss produk, kestabilan dimensi, kekakuan dan termoplastik. Kesan: Pilihan kos efektif, meningkatkan penampilan produk dengan ketara dan beberapa sifat mekanikal tanpa peningkatan kos yang ketara.
Nano Kalsium Karbonat (NPCC): Berfungsi sebagai penambah fungsi. Matlamat utama bukanlah pengurangan kos tetapi memberikan sifat luar biasa kepada matriks plastik. Digunakan dalam bahagian plastik automotif, nilon sangat lasak, jalur pengedap gred tinggi dan plastik kejuruteraan. Disebabkan oleh kesan saiz nanonya, ia menguatkan, menguatkan dan memberikan ciri anti-penuaan. Kesan: Boleh meningkatkan kekakuan dan keliatan bahan secara serentak, tetapi mahal dan memerlukan rawatan permukaan untuk penyebaran seragam.
Industri Kertas
Kalsium Karbonat Tanah (GCC): Digunakan sebagai pengisi biasa dan pigmen salutan. Digunakan sebagai pengisi dalam kertas budaya dan sebagai salutan untuk kertas dan papan bersalut gred pertengahan hingga rendah. Kesan: Meningkatkan keputihan dan kelegapan kertas, mengurangkan kos. Walau bagaimanapun, zarahnya yang tidak teratur menawarkan peningkatan yang terhad dalam kelicinan dan gloss kertas.
Mendakan Kalsium Karbonat (PCC): Berfungsi sebagai pengisi gred tinggi dan pigmen salutan. Digunakan terutamanya dalam kertas seni berkualiti tinggi, kertas foto digital, dsb. Bentuk kristal biasa (cth, gelendong, rombik) membentuk struktur mikro yang unggul. Kesan: Sangat meningkatkan kelicinan kertas bersalut, gloss, penyerapan dakwat dan kebolehcetakan, menghasilkan kertas dengan rasa yang baik dan imej cetakan yang bertenaga.
Nano Kalsium Karbonat (NPCC): Bertindak sebagai aditif berfungsi khas. Digunakan dalam kertas khusus yang memerlukan sifat khusus, seperti kertas penyerap dakwat berkilat tinggi atau kertas pembungkus penghalang tinggi. Kesan: Memanfaatkan luas permukaan khususnya yang besar untuk mencapai kilauan ultra tinggi, kelegapan atau struktur liang khusus.
Industri Salutan dan Cat
Kalsium Karbonat Tanah (GCC): Berfungsi sebagai pigmen pemanjang (agen pukal). Terutamanya digunakan dalam emulsi dinding dalaman dan primer yang memerlukan beban pengisi yang tinggi. Kesan: Meningkatkan ketebalan filem, meningkatkan kuasa penyembunyian dan mengurangkan kos bahan mentah dengan ketara.
Mendakan Kalsium Karbonat (PCC): Berfungsi sebagai pengisi berfungsi. Digunakan dalam cat dalaman gred tinggi, cat industri dan cat berasaskan pelarut yang memerlukan kelicinan permukaan dan berkilat. Kesan: Zarah tetapnya membantu meningkatkan kelicinan filem cat, berkilat dan meratakan, sambil meningkatkan rintangan gosok.
Nano Kalsium Karbonat (NPCC): Bertindak sebagai aditif berfungsi. Digunakan dalam cat automotif mewah, salutan anti-karat, salutan boleh dirawat UV, dsb. Kesan: Menyediakan thixotropy (anti-kendur), meningkatkan kekuatan filem, rintangan haus dan sifat anti-penuaan.
Industri Getah dan Pelekat
• Dalam Getah:
◦ Kalsium Karbonat Tanah digunakan untuk mengisi produk gred rendah.
◦ Kalsium Karbonat Ringan memberikan beberapa kesan separuh tetulang.
◦ Nano Kalsium Karbonat ialah bahan pengukuhan utama yang digunakan dalam dinding sisi tayar, tiub dalam dan produk getah gred tinggi, meningkatkan kekuatan tegangan, kekuatan koyak dan rintangan lelasan dengan ketara.
• Dalam Pelekat dan Pengedap:
◦ Kalsium Karbonat Ringan ialah pengisi utama, menyediakan tiga tujuan: pemekatan, pengukuhan dan pengurangan kos.
◦ Nano Kalsium Karbonat digunakan dalam produk berprestasi tinggi. Sebagai tambahan kepada tetulang, ia mengawal reologi produk dengan berkesan, mencegah kendur semasa penggunaan pada permukaan menegak.
Jentera Serbuk Epik: Rakan Kongsi Anda Pengisaran Ketepatan
Memilih kalsium karbonat yang betul adalah penting untuk prestasi produk anda. Sama pentingnya ialah mempunyai peralatan yang boleh dipercayai untuk mencapai saiz dan pengedaran zarah yang diingini untuk aplikasi khusus anda. Jentera Serbuk Epik pakar dalam bidang lanjutan mengelaskan kilang dan penyelesaian pemprosesan serbuk. Jentera kami direka bentuk untuk ketepatan tinggi, kecekapan dan kestabilan, membantu anda menghasilkan GCC, PCC berkualiti tinggi, malah mengendalikan aplikasi skala nano yang menuntut dengan berkesan. Percayai Epic untuk menyampaikan teknologi pengisaran yang memperkasakan bahan anda untuk berprestasi.
