Perbezaan Antara Pengelas Lingkaran Tunggal dan Pengelas Udara

Dalam pemprosesan serbuk industri dan aplikasi pengasingan mineral, pemilihan peralatan pengelasan yang sesuai adalah penting untuk mencapai kualiti produk yang optimum dan kecekapan pengeluaran. Pengelas lingkaran tunggal dan pengelas udara mewakili dua pendekatan asas yang berbeza untuk pemisahan zarah, masing-masing dengan kelebihan berbeza yang disesuaikan dengan ciri bahan dan keperluan industri tertentu. Pengelas lingkaran tunggal dan pengelas udara berbeza dengan ketara dari segi prinsip kerja, komposisi struktur, julat saiz zarah, senario aplikasi, operasi dan penyelenggaraan, serta kecekapan tenaga dan kesan alam sekitar. Memahami perbezaan utama ini membolehkan pengilang dan pemproses membuat keputusan termaklum apabila memilih peralatan klasifikasi untuk keperluan operasi tertentu mereka.

HTS-2 (1)
Pengelas Udara berbilang pemutar oleh Epic Power

Prinsip Kerja

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Beroperasi berdasarkan perbezaan halaju mendap zarah pepejal dalam cecair. Zarah halus, dengan kadar mendap yang lebih perlahan, kekal terampai dan dilepaskan melalui pelabuhan limpahan, manakala zarah kasar mendap di bahagian bawah dan ditolak ke arah pelabuhan nyahcas oleh bilah lingkaran. Prinsip teras menggabungkan pemendapan graviti dan penghantaran mekanikal.

Pengelas Udara:

Menggunakan ciri-ciri pergerakan zarah dalam aliran udara untuk pengelasan. Zarah-zarah halus, disebabkan jisimnya yang rendah dan inersia yang lemah, mengikut aliran udara dan dikumpulkan melalui celah-celah dalam pemutar pengelasan. Zarah kasar, dengan jisim yang lebih tinggi dan inersia yang lebih kuat, berlanggar dengan dinding ruang dan mengendap untuk nyahcas. Prinsip teras bergantung pada keseimbangan dinamik antara daya emparan dan seretan udara.

Komposisi Struktur

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Struktur Utama: Terdiri daripada tangki, bilah lingkaran, peranti penghantaran, dan mekanisme mengangkat.

Komponen Utama: Bilah lingkaran berfungsi sebagai teras untuk pengelasan, membolehkan pemisahan zarah dan pengangkutan melalui putaran. Tangki menyediakan ruang pengendapan yang stabil untuk penggredan yang cekap.

Pengelas Lingkaran Tunggal

Pengelas Udara:

Struktur Utama: Terdiri daripada pemutar klasifikasi, motor pemacu, siklon pemisah, pengumpul habuk, dan kipas ekzos.

Komponen Utama: Pemutar klasifikasi menjana medan daya emparan melalui putaran berkelajuan tinggi, manakala pemisah siklon dan pengumpul habuk memastikan pengumpulan zarah dan pembersihan udara.

Julat Saiz Zarah

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Sesuai untuk pengelasan zarah kasar, biasanya mengendalikan saiz melebihi 0.15mm. Sebagai contoh, pengelas high-weir biasanya memproses zarah limpahan lebih besar daripada 0.15mm, manakala jenis tenggelam boleh mengendalikan zarah yang lebih halus tetapi direka terutamanya untuk penggredan kasar.

Pengelas Udara:

Ideal untuk pengelasan halus peringkat mikron, mencapai saiz zarah boleh laras D97: 3–150 mikron, memenuhi keperluan penggredan ketepatan tinggi.

Senario Aplikasi

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Perlombongan Logam: Berfungsi dalam litar tertutup dengan kilang bebola untuk memisahkan pasir bijih, mengeluarkan lendir dan meningkatkan kecekapan pemprosesan mineral. Sebagai contoh, ia membantu menghilangkan kekotoran dalam pemprosesan bijih besi dan memastikan ketulenan emas dalam beneficiation bijih emas.

Medan Bukan Logam: Digunakan dalam pengeluaran pasir kuarza untuk mengawal kandungan serbuk (boleh laras antara 2%-15% untuk zarah 0.00-0.75mm).

Pengelas Udara:

Bahan Kimia & Baharu: Memproses mineral bukan logam seperti kalsium karbonat, kaolin dan kuarza, serta serbuk dalam industri farmaseutikal, racun perosak dan makanan.

Rawatan Sisa Alam Sekitar & Pepejal: Mengitar semula sisa pembinaan dan sisa pepejal, membolehkan pemulihan sumber dan pelupusan mesra alam.

Operasi & Penyelenggaraan

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Operasi: Memerlukan penyusuan seragam untuk mengelakkan tersumbat; pelarasan berkala parameter (cth, sudut bilah, kadar aliran air) mengoptimumkan prestasi.
Penyelenggaraan: Periksa haus bilah lingkaran dan ganti bahagian yang rosak; bersihkan salur masuk dan tangki suapan untuk mengelakkan pengumpulan bendasing.

Pengelas Udara:

Operasi: Mengekalkan halaju aliran udara yang stabil; laraskan kelajuan pemutar untuk kawalan saiz zarah yang tepat.
Penyelenggaraan: Sentiasa periksa kehausan rotor dan galas, sapukan pelincir; penapis pengumpul habuk bersih untuk memastikan kecekapan pembersihan udara.

Kecekapan Tenaga & Kesan Alam Sekitar

Pengelas Lingkaran Tunggal:

Penggunaan Tenaga: Bergantung pada penghantaran mekanikal, menggunakan kuasa yang agak rendah, tetapi penggunaan tenaga meningkat dengan ketara dengan volum pemprosesan yang lebih besar.
Kesan Alam Sekitar: Memerlukan air yang banyak, yang berpotensi menyebabkan pencemaran air sisa. Walaupun reka bentuk yang dioptimumkan mengurangkan pelepasan, kemesraan alamnya kekal terhad.

Pengelas Udara:

Penggunaan Tenaga: Dilengkapi dengan motor berkecekapan tinggi dan kawalan frekuensi untuk penggunaan tenaga yang lebih rendah. Pengelas udara berbilang peringkat meningkatkan lagi kecekapan.

Kesan Alam Sekitar: Pemprosesan kering menghapuskan sisa air dan pelepasan air sisa. Sistem tekanan negatif meminimumkan pelepasan habuk (<40mg/m³), mematuhi piawaian alam sekitar.

Bedak Epik

Bedak Epik ialah pengeluar terkemuka peralatan pemprosesan dan pengelasan serbuk termaju, yang mengkhusus dalam pengelas udara, kilang pengisar dan penyelesaian industri yang berkaitan. Komited terhadap inovasi dan kemampanan, kami menyediakan sistem cekap tenaga berprestasi tinggi yang disesuaikan untuk industri seperti perlombongan, bahan kimia, farmaseutikal dan perlindungan alam sekitar. Teknologi canggih kami memastikan kawalan zarah yang tepat, mengurangkan kos operasi dan pengeluaran mesra alam, menjadikan kami rakan kongsi yang dipercayai dalam aplikasi pemprosesan serbuk global. Hubungi Kami Hari Ini untuk Penyelesaian Klasifikasi Serbuk Tersuai Anda.

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih kapal terbang.