Dalam bidang pembuatan bahan tambahan logam (percetakan 3D), pengacuan suntikan logam (MIM) dan metalurgi serbuk yang pesat berkembang, serbuk keluli tahan karat kekal sebagai salah satu bahan yang paling banyak digunakan. Walau bagaimanapun, mencapai taburan saiz zarah optimum adalah penting untuk kualiti bahagian akhir, kebolehaliran, ketumpatan pembungkusan dan kebolehcetakan. Ramai pengeluar dan pengguna serbuk keluli tahan karat menghadapi cabaran yang sama: bagaimana untuk membuang kedua-duanya dengan cekap zarah ultrahalus (biasanya <10–15 μm) dan zarah kasar yang bersaiz besar sambil memelihara yang berharga pecahan tengah (paling biasa 15–63 μm atau 20–45 μm, bergantung pada aplikasi). Pada Bedak Epik, kami Pengelas udara turbo berkecekapan tinggi siri HTS telah terbukti sebagai penyelesaian yang sangat berkesan untuk keperluan tepat ini dalam menghasilkan serbuk keluli tahan karat.
Kajian Kes: Mengubah Serbuk Keluli Tahan Karat <69 μm kepada Produk Potongan Sempit Berkualiti Tinggi
Salah seorang pelanggan kami, pengeluar terkemuka bagi serbuk keluli tahan karat untuk gabungan lapisan serbuk laser (LPBF) dan pemendapan tenaga terarah (DED), telah membekalkan kami dengan ciri-ciri bahan mentah berikut:
- Bahan makananSerbuk keluli tahan karat yang diatomkan gas
- Saiz zarah maksimum: <69 µm
- Kandungan denda: 37% <15 μm
- Spesifikasi sasaran selepas pengelasan:
- >97% >10 μm (iaitu kandungan zarah yang sangat rendah <10 μm)
- Penyingkiran zarah kasar melebihi saiz potongan atas yang ditetapkan (biasanya 45 μm, 53 μm atau 63 μm bergantung pada aplikasi akhir)
Matlamat pelanggan adalah untuk menghasilkan serbuk JPA sempit dengan kebolehaliran yang sangat baik dan zarah atau habuk satelit yang minimum.
Cabaran yang Dihadapi oleh Pelanggan
Percubaan awal menggunakan pengelas udara konvensional menghasilkan:
- Kehilangan ketara bahan berharga 10–45 μm apabila cuba memotong pada 10 μm
- Ketajaman potongan yang lemah semasa membuang zarah kasar
- Kapasiti pemprosesan yang rendah
- Penapis tersumbat yang kerap disebabkan oleh kandungan halus yang tinggi (37% <15 μm)
Penyelesaian: Pengelasan Berbilang Peringkat Menggunakan Pengelas Udara HTS Serbuk Epik
Pelanggan akhirnya menerima pakai proses pengelasan dua peringkat menggunakan Siri HTS:
- Peringkat pertama – Penyingkiran serbuk halus
Pengelas HTS dikonfigurasikan untuk memotong pada ~10–12 µm
→ Dialih keluar ~35–38% zarah ultrahalus
→ Dicapai >97% >10 μm dalam produk kasar - Peringkat kedua – Penyingkiran pecahan kasar
Pengelas HTS dikonfigurasikan semula dengan kelajuan rotor dan tetapan udara sekunder yang berbeza untuk dipotong pada 45 μm, 53 μm atau 63 μm (bergantung pada spesifikasi produk akhir)
→ Diperoleh serbuk keluli tahan karat psd sempit dengan D10 >12 μm, D50 ≈ 28–35 μm, D90 <50 μm (nilai contoh)
Keputusan Utama Dicapai
| Parameter | Bahan Suapan | Selepas Peringkat 1 (penyingkiran halus) | Produk Potongan Sempit Akhir |
|---|---|---|---|
| Kandungan <10 μm | ~25–30% | <3% | <3% |
| Kandungan <15 μm | 37% | ~8–10% | ~8–10% |
| Kandungan >63 μm | ~5–10% | ~5–10% | <1% (jika dipotong pada 63 μm) |
| Hasil pecahan tengah | – | – | 65–75% (tipikal) |
| Ketajaman pengelasan (cerun) | – | – | Sangat tajam |
Pelanggan tersebut melaporkan:
- Kebolehaliran serbuk yang dipertingkatkan dengan ketara
- Pengurangan pembentukan satelit di bahagian akhir
- Ketumpatan binaan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang lebih baik
- Penggunaan argon yang berkurangan semasa percetakan disebabkan oleh pengurangan gas daripada denda
Mengapa Pengelas Udara Siri HTS Cemerlang untuk Serbuk Keluli Tahan Karat
| Ciri | Manfaat untuk Pemprosesan Serbuk Keluli Tahan Karat |
|---|---|
| Reka bentuk rotor turbo berkecekapan tinggi | Pemotongan tajam walaupun pada daya pemprosesan yang tinggi (1–6 tan/j bergantung pada model) |
| Saiz potongan boleh laras sehingga 2–3 μm | Mampu menanggalkan denda sub-10 μm dengan berkesan |
| Bahagian haus berlapis seramik | Pencemaran besi minimum – penting untuk aloi keluli tahan karat & nikel |
| Reka bentuk yang mudah dibersihkan | Pertukaran produk yang pantas antara gred keluli tahan karat yang berbeza (304L, 316L, 17-4PH, dll.) |
| Kawalan udara sekunder yang tepat | Membolehkan potongan atas dan bawah yang sangat tajam dalam persediaan berbilang peringkat |
| Penggunaan tenaga yang rendah | Kos operasi yang lebih rendah berbanding teknologi pesaing |
Bedak Epik
Sama ada anda pengeluar serbuk yang ingin menaik taraf proses pengelasan anda atau syarikat percetakan 3D yang ingin meningkatkan kualiti serbuk dalaman, Pengelas udara siri Epic Powder HTS menawarkan penyelesaian yang andal dan berprestasi tinggi untuk menghasilkan serbuk keluli tahan karat JPA sempit dengan kehilangan hasil yang minimum.
Jika anda sedang bergelut dengan:
- Kandungan zarah ultrahalus yang tinggi (<10 μm atau <15 μm)
- Zarah kasar yang berlebihan menjejaskan aliran dan pembungkusan
- Hasil rendah bagi pecahan pertengahan yang berharga
- Kebimbangan pencemaran
...maka proses pengelasan HTS berbilang peringkat mungkin merupakan laluan yang paling cekap untuk maju.
Kenalan Bedak Epik hari ini untuk membincangkan keperluan pengelasan serbuk keluli tahan karat khusus anda. Pasukan kami boleh menjalankan ujian skala makmal dengan bahan anda dan mencadangkan konfigurasi HTS optimum untuk matlamat pengeluaran anda. Kami berharap dapat membantu anda mencapai kualiti serbuk dan kecekapan pengeluaran yang unggul.
"Terima kasih kerana membaca. Saya harap artikel saya dapat membantu. Sila tinggalkan komen di bawah. Anda juga boleh menghubungi wakil pelanggan dalam talian EPIC Powder untuk sebarang pertanyaan lanjut."
— Emily Chen, Jurutera Kanan
