Pengelas Udara Turbo, juga dikenali sebagai Pengelas Turbo atau Pengelas Udara Dinamik, ialah peranti yang sangat cekap yang digunakan secara meluas untuk pengelasan kering serbuk ultrahalus. Ia amat sesuai untuk industri serbuk dengan keperluan ketat pada taburan saiz zarah, ketulenan produk yang tinggi dan kapasiti pemprosesan yang besar, seperti bahan bateri, seramik elektronik, farmaseutikal, salutan dan pemprosesan mendalam mineral bukan logam.
Ⅰ. Prinsip Kerja
Pengelas Udara Turbo beroperasi berdasarkan keseimbangan antara daya sentrifugal dan seretan aliran udara untuk mencapai pengelasan zarah:
Pemberian Serbuk: Serbuk kering dihantar ke dalam ruang pengelasan di bawah tindakan kipas draf teraruh.
Penyebaran dan Deaglomerasi: Aglomerat zarah dipecahkan melalui cakera penyebaran berputar berkelajuan tinggi atau ricih aliran udara.
Proses Pengelasan: Aliran udara membawa serbuk ke kawasan bilah turbin berputar berkelajuan tinggi. ◦ Zarah Halus: Mengalami daya emparan < seretan aliran udara → melalui celah bilah → memasuki saluran keluar serbuk halus. ◦ Zarah Kasar: Mengalami daya emparan > seretan aliran udara → tercampak ke arah dinding luar → mendap di sepanjang dinding dan turun ke saluran keluar serbuk kasar.
Koleksi Produk: Serbuk halus diperoleh melalui siklon pemisah atau penapis beg; serbuk kasar boleh dikitar semula untuk proses pengisaran. Satu perkara penting yang perlu diberi perhatian ialah kawalan saiz potongan, yang boleh dilaraskan dengan tepat dengan mengawal kelajuan putaran roda pengelasan (kelajuan lebih tinggi → d50 lebih kecil). Sudah tentu, taburan saiz zarah sebenar juga dipengaruhi oleh kadar aliran udara sistem, kepekatan suapan, ketumpatan zarah dan faktor lain.
Ⅱ. Struktur Asas
Komponen
Penerangan Fungsi
Salur Masuk Suapan
Menerima serbuk daripada kilang atau sistem penyuapan, biasanya disambungkan kepada pemisah siklon atau lif.
Cakera Penyebaran / Peranti Panduan Aliran
Pada mulanya ia menyahgumpalkan zarah-zarah yang berkelompok dan memastikan kemasukan seragam ke dalam zon pengelasan.
Roda Pengelasan (Rotor Turbo)
Komponen teras; menghasilkan medan emparan yang kuat melalui putaran berkelajuan tinggi untuk mengawal saiz potongan.
Motor Pemacu & Aci Utama
Menyediakan kelajuan putaran yang diperlukan untuk roda pengelasan (biasanya 3000-12000 rpm), dilengkapi dengan pemacu frekuensi boleh ubah untuk pelarasan kelajuan.
Dewan Perumahan & Klasifikasi
Membentuk saluran aliran dua fasa gas-pepejal, mengoptimumkan taburan medan aliran.
Saluran Keluar Serbuk Kasar (Port Kembali)
Membuang zarah kasar yang bersaiz besar, yang boleh dikembalikan ke kilang untuk dikisar semula.
Saluran Serbuk Halus (Pelabuhan Produk)
Serbuk halus yang berkelayakan keluar bersama aliran udara ke dalam sistem pengumpulan seterusnya (cth., penapis beg).
Sistem Penyejukan Pengedap & Bearing
Mencegah kebocoran habuk dan memastikan operasi yang stabil pada kelajuan tinggi.
Ⅲ. Jenis Utama
industri
Bahan Permohonan
Keperluan Pengelasan
Bateri Litium
Anod Grafit, LFP, Bahan NMC
Dt = 5–15 μm, taburan sempit, bendasing rendah
Mineral Bukan Logam
GCC Ultrahalus, Kaolin, Serbuk Talkum
Keputihan yang tinggi, ds：≤10 μm
Seramik Elektronik
Alumina, Zirkonia, Barium Titanat
Saiz zarah seragam, bebas daripada zarah besar
Farmaseutikal & Kimia
Bahan Mentah API, Sokongan Pemangkin
Patuh GMP, tiada pencemaran silang
Serbuk Logam
Serbuk Aluminium, Serbuk Kuprum, Serbuk Silikon
Perlindungan gas lengai diperlukan, kalis anti-pengoksidaan/letupan
Ⅳ. Kelebihan dan Had Teras
Kelebihan
Had
Pengelasan Ketepatan Tinggi: Saiz potongan boleh dikawal dengan tepat, menghasilkan taburan saiz zarah yang sempit (indeks kecuraman tinggi).
✕ Tidak sesuai untuk bahan yang melekit, berlembap tinggi atau mudah tergumpal semula (pengeringan awal atau pengubahsuaian permukaan mungkin diperlukan).
Operasi Proses Kering: Tiada air diperlukan, menjimatkan tenaga pengeringan; sesuai untuk bahan sensitif haba atau sensitif air.
✕ Kecekapan pengelasan berkurangan untuk serbuk ultra halus (<0.5 µm), yang mana pengelasan elektrostatik atau inersia mungkin diperlukan dalam kombinasi.
Automasi Berterusan: Mampu beroperasi berterusan 24/7, mudah diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran pintar.
✕ Pelaburan peralatan yang agak tinggi, terutamanya untuk model berkelajuan tinggi dan berketulenan tinggi.
Ketulenan Produk Tinggi: Reka bentuk yang tertutup sepenuhnya meminimumkan pencemaran; boleh dikendalikan dengan perlindungan gas lengai (contohnya, nitrogen).
✕ Isu haus: Bahan kasar (contohnya, kuarza, silikon karbida) memerlukan penggantian bahagian tahan haus secara berkala.
Fleksibiliti Tinggi: Kehalusan produk boleh diubah hanya dengan melaraskan kelajuan putaran, tanpa penggantian perkakasan.
✕ Bunyi dan Getaran: Putaran berkelajuan tinggi memerlukan langkah redaman getaran dan penebat bunyi yang baik.
Cekap Tenaga: Penggunaan tenaga keseluruhan yang lebih rendah berbanding aliran kerja proses basah + pengeringan.
Ⅴ. Petunjuk Teknikal Utama
Parameter
Julat Biasa
Saiz Potongan (d50)
1 – 100 μm (Aplikasi utama: 3-45 μm)
Kecekapan Klasifikasi
≥85% (Boleh melebihi 95% di bawah keadaan ideal)
Julat Kelajuan
3000 – 12000 rpm (Bergantung pada model)
Kapasiti Pemprosesan
Dari puluhan kg/j hingga beberapa tan/jam
Taburan Saiz Zarah Produk (Rentang)
Rentang = (d90- d10)/d50; Peralatan berkualiti tinggi boleh mencapai ≤1.0
Penggunaan Kuasa
Agak rendah; penggunaan tenaga utama adalah daripada kipas dan motor.
Ⅵ. Senario Aplikasi
industri
Bahan Permohonan
Keperluan Pengelasan
Bateri Litium
Anod Grafit, LFP, Bahan NMC
Dt = 5–15 μm, taburan sempit, bendasing rendah
Mineral Bukan Logam
GCC Ultrahalus, Kaolin, Serbuk Talkum
Keputihan yang tinggi, ds：≤10 μm
Seramik Elektronik
Alumina, Zirkonia, Barium Titanat
Saiz zarah seragam, bebas daripada zarah besar
Farmaseutikal & Kimia
Bahan Mentah API, Sokongan Pemangkin
Patuh GMP, tiada pencemaran silang
Serbuk Logam
Serbuk Aluminium, Serbuk Kuprum, Serbuk Silikon
Perlindungan gas lengai diperlukan, kalis anti-pengoksidaan/letupan
Bedak Epik
Pengelas Udara Turbo Superfine oleh Epic Powder
The Pengelas Berganda Turbo-Twin ialah pemisah zarah yang terbaik. Ia berfungsi dengan baik untuk mengklasifikasikan mineral lembut hingga sederhana keras. Tambahan pula, ia mengendalikan daya pemprosesan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengisi perindustrian. Roda pengelasan mempunyai reka bentuk berpaten baharu. Ia membolehkan kadar daya pemprosesan yang tinggi dan faktor pemuatan dengan nilai kehalusan sehingga d97 = 3.0 μm. Pengelas Udara Ultra-halus EPIC TDC mempunyai penurunan tekanan yang rendah. Ciri ini menjadikannya salah satu pengelas udara serbuk EPIC yang paling cekap tenaga. Roda pengelasan mempunyai galas sokongan pada setiap sisi. Ia membolehkan kelajuan periferal yang sangat tinggi, mencapai sehingga 120 m/s. Satu lagi ciri unik ialah penghalaan produk yang dipertingkatkan ke roda pengelasan. Perubahan ini menghalang percampuran dengan bahan kasar yang telah dikelaskan. Enam model tersedia untuk sistem pengelasan rintis dalam unit pengeluaran yang besar. Hubungi kami untuk mendapatkan penyelesaian khusus anda hari ini.
"Terima kasih kerana membaca. Saya harap artikel saya membantu. Sila tinggalkan komen di bawah. Anda juga boleh menghubungi wakil pelanggan dalam talian EPIC Powder Zelda untuk sebarang pertanyaan lanjut.”
