적합한 공기 분류기를 선택하는 방법

현대 산업 분야에서 초미립자 분말 제품은 특정 입자 크기 범위 내에 있어야 하는 경우가 많습니다. 파쇄 과정에서 제품의 일부만 필요한 미립도를 충족하고 나머지는 추가 분쇄가 필요합니다. 미립자를 신속하게 제거하지 못하면 에너지 낭비와 과도한 분쇄로 이어질 수 있습니다. 또한, 입자가 어느 정도 미세화되면 분쇄와 응집이 동시에 발생하여 더 큰 입자 덩어리가 형성되어 파쇄 공정을 저하시킬 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하는 핵심은 미립자 분급 장비를 도입하는 것입니다. 초미립자 분쇄기와 함께 사용되는 공기 분급기는 합격한 미립자를 신속하게 분리하고, 거친 입자는 재분쇄를 위해 회수합니다. 이를 통해 분쇄 효율을 높이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

요구되는 분말의 미세도가 높아지고 생산량이 증가함에 따라, 분급의 난이도 또한 높아집니다. 미세 분급 기술은 기계적 분말 생산 기술 개발에 있어 핵심적인 요소가 되었습니다.

공기 분류기-2
Epic Powder의 에어 클래시파이어

공기 분류기 선택 원칙

공기 분급기는 원심력, 중력, 관성과 같은 힘을 이용하여 입자의 크기에 따라 입자를 분리합니다. 이러한 힘은 입자가 각기 다른 궤적을 따라 이동하도록 합니다. 이 과정을 통해 크기가 다른 입자는 별도의 포집 장치로 이동하게 됩니다. 공기 분급기는 다양한 유형으로 제공되며, 각 유형은 특정 입자 크기 범위를 달성하기 위해 서로 다른 분급 원리에 따라 작동합니다. 분급 장비를 선택할 때는 다음 원칙을 고려하십시오.

1. 제품의 미세도 및 입자 크기 분포

선택된 분류 장비가 제품 미세도 및 입자 크기 분포에 대한 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.

2. 종합적인 성능 비교

재료 종류, 공급 입자 크기, 필요한 미립도, 입자 크기 분포가 일관성이 있을 경우, 처리 용량, 미분말 추출 효율, 단일 기계 처리량, 제품 단위당 에너지 소비량, 장비 안정성, 자동화 수준, 유지 보수 성능, 집진 효율을 기준으로 분류 장비를 비교합니다.

3. 효율성 및 정밀도 분류

분급 효율은 특히 산업 분야에서 분급 방법의 효율성을 나타내는 중요한 지표입니다. 입자 크기 분포가 좁은 방법이라도 분급 효율이 낮으면 산업적 활용이 불가능합니다. 이상적인 분급은 분급 지점에서 입자를 완전히 분리하여 작은 입자가 거친 제품과 섞이지 않고 큰 입자가 미세 제품을 오염시키지 않도록 하여 100% 분급 효율을 달성합니다. 효율 지표는 분급의 명확성을 정량적으로 평가하고 초기 분급 결과를 종합적으로 평가해야 합니다.

터보 공기 분류기
Epic Powder의 Turbo Air Classifier

4. 에너지 소비 및 처리량

공기 분류기, 필터, 흡입 팬의 총 에너지 소비량을 처리량으로 나눈 값이 개별 에너지 소비량을 나타냅니다. 이 지표는 분류 과정의 경제적 타당성을 반영하며, 장비 선택 시 핵심 고려 사항입니다.

5. 시스템 구성

공유 공기 흐름 시스템을 사용하여 미세 분급기와 초미립 파쇄기를 연결할 경우, 일대일 구성(파쇄기 하나와 공기 분급기 하나) 또는 여러 개의 분급기를 직렬로 연결하는 구성을 채택하십시오. 두 개 이상의 분급기를 병렬로 연결하는 경우, 각 공기 분급기에 중간 사일로와 독립적인 공기 흐름 시스템을 포함하십시오. 공기 분급기의 단독 처리 용량은 이전 파쇄 작업의 배출량 또는 출력량을 약간 초과해야 합니다.

6. 신뢰성 테스트

진보적이고 신뢰할 수 있는 선택을 보장하기 위해, 특히 동일한 재료에 대한 사전 데이터가 없는 경우, 장비 선택을 확정하기 전에 프로토타입에 대한 재료별 산업 생산 또는 시험 데이터 테스트를 실시하세요.

2023 에픽 파우더
Epic Powder의 볼 밀 및 에어 분류 시스템

공기 분류기의 출력 계산 방법

에어 분급기는 일반적으로 미세 분말과 조분말 두 가지 제품을 생산합니다. 이러한 제품의 양은 공급원료에 포함된 지정된 크기보다 작은 입자의 함량, 분급기의 효율 또는 미세 분말 추출 속도에 따라 달라집니다.

사료 입자 크기 분포와 제품 미세도 요구 사항이 정의되면 다음 공식을 사용하여 미세 제품과 조립 제품의 생산량을 계산할 수 있습니다.

– 우수한 제품 생산: P1 = Pa × γ × E

– 거친 제품 출력: P2 = (1 – k) × (Pa – P1)

어디:

– P1: 정밀제품 생산량(t/h)

– P2: 조제품 생산량(t/h)

– γ : 공급물 중 지정된 크기보다 작은 입자의 백분율(%)

– E: 지정된 크기보다 작은 입자의 추출률(%)

– k: 분류 중 재료 손실률(%)

– Pa: 분류기 공급 속도 또는 처리 용량(t/h)

계산 예

초미립 탄산칼슘 분말을 2톤/시간의 공급 속도로 처리하는 분급기를 생각해 보겠습니다. 공급물에는 10μm(d70 ≤ 10μm) 미만의 70% 입자가 포함되어 있으며, 필요한 미세 제품은 10μm(d97 ≤ 10μm) 미만의 97% 입자를 가져야 합니다. 10μm 미만 입자에 대한 이 기계의 추출률은 69%이고, 재료 손실률은 1.0%입니다. 미세 제품 및 조대 제품 산출량은 다음과 같이 계산됩니다.

  • 우수한 제품 생산: P1 = [2 × 70% × 69% × (1 – 1.0%)] / 97% = 0.986 t/h
  • 거친 제품 출력: P2 = (1 – 1.0%) × (2 – 0.986) = 1.004 t/h

에픽 파우더: 정밀 분말 가공 분야의 파트너

미세 분류 및 초미립 분말 생산에 대한 솔루션을 찾는 산업의 경우, 에픽 파우더 효율성과 정밀성을 극대화하도록 설계된 최첨단 장비를 제공합니다. 당사의 첨단 공기 분급기는 탁월한 분급 정확도, 높은 처리량, 낮은 에너지 소비를 제공하도록 설계되어 생산 요구 사항에 맞는 최적의 성능을 보장합니다. 지금 바로 Epic Powder에 문의하여 업계 최고의 기술로 파우더 처리 역량을 향상시키고 최고의 제품 품질을 달성하세요.


읽어주셔서 감사합니다. 제 글이 도움이 되셨으면 좋겠습니다. 아래에 댓글을 남겨주세요. 추가 문의 사항은 EPIC Powder 온라인 고객 상담원에게 문의하실 수도 있습니다.

— 제이슨 왕

    다음을 선택하여 인간임을 증명하세요. 비행기.