초미분말 가공 장비 전문 기술 공급업체인 칭다오 EPIC 파우더 머시너리(주)는 고객에게 에어 분급 분쇄기 운영에 대한 심층적인 지식을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 정밀한 분급은 제약, 화학, 식품, 광물 등 다양한 산업 분야에서 원하는 입자 크기 분포와 제품 품질을 달성하는 데 필수적입니다.
이 기사에서는 공기 분류 분쇄기(ACM)의 분류 성능에 영향을 미치는 중요한 요소를 자세히 설명하고, 이러한 변수를 최적화하여 우수한 분쇄 및 분류 결과를 얻는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.
공기 분류기 밀 이해: 개요
공기 분급 분쇄기는 기계적 충격 분쇄와 내부 공기 분급 휠을 통합하여 재료를 분쇄하는 동시에 입자 크기를 분리합니다. 공급 원료는 분쇄실로 들어가 회전하는 해머나 블레이드의 충격력을 받습니다. 이렇게 생성된 입자 크기의 혼합물은 공기 흐름에 의해 분급 휠을 통과하며, 분급 휠은 크기와 밀도에 따라 미세 입자와 굵은 입자를 분리합니다.
분류를 정밀하게 제어하는 능력은 좁은 크기 분포와 명확하게 정의된 최대 입자 크기를 갖는 분말을 생산하는 데 중요하며, 이는 적용의 일관성과 공정 효율성에 필수적입니다.
공기 분류기 밀의 핵심 분류 요소
1 분류기 휠 속도
분급 휠의 회전 속도는 제품의 입자 크기(상단 크기)를 결정하는 가장 직접적이고 영향력 있는 요소입니다. 회전 속도가 빠를수록 입자에 더 큰 원심력이 가해져, 더 큰 입자는 바깥쪽으로 밀려나 분쇄 영역에 남아 더 큰 입자로 분쇄되는 반면, 더 미세한 입자는 제품으로 배출됩니다.
- 휠 속도가 높을수록 입자 크기가 작아지고 제품도 더 미세해집니다.
- 휠 속도가 낮으면 입자 크기가 더 크고 거친 제품이 생성됩니다.
이 매개변수는 일반적으로 실시간으로 조정 가능하므로 운영자는 엄격한 사양을 충족하도록 제품 크기를 미세하게 조정할 수 있습니다.
2 공기 흐름의 양과 속도
분쇄기를 통과하는 공기 흐름은 입자를 분쇄실에서 분급기로 운반한 후 완제품으로 배출합니다. 공기의 양과 속도는 모두 분류에 영향을 미칩니다.
• 공기 흐름량은 입자를 시스템 전체로 운반하는 운반력 역할을 합니다. 안정적인 분류 성능을 위해서는 일정한 공기 흐름량을 유지하는 것이 필수적입니다.
• 분류기 표면의 공기 속도는 휠 크기, 블레이드 수, 그리고 휠 속도에 따라 달라집니다. 속도가 높을수록 입자에 대한 항력이 증가하여 미세 입자는 통과하고 굵은 입자는 걸러집니다.
분류기 휠 속도와 함께 공기 흐름을 조절하면 입자 분리 효율을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
3 분류기 휠 디자인 및 기하학
분류기 휠의 물리적 설계는 공기 속도 분포와 입자가 받는 원심력에 영향을 미칩니다.
- 날개(베인) 수: 날개가 많을수록 원심력이 증가하여 더 미세하게 분급됩니다. 날개가 적을수록 더 큰 입자가 배출되어 더 굵은 제품이 생성됩니다.
- 블레이드 높이 및 각도: 열린 표면적과 공기 속도에 영향을 미치며 입자 저항력에 영향을 미칩니다.
- 블레이드 방향: 일부 분류기 휠은 상단 크기 제어를 개선하고 대형 입자의 우회를 줄이기 위해 각도가 조정된 경사 블레이드를 사용합니다.
최적의 분류를 달성하려면 재료 특성과 제품 요구 사항에 따라 적절한 휠 디자인을 선택하는 것이 중요합니다.
4. 사료 원료 특성
처리되는 재료의 속성은 분류 효율성과 결과에 큰 영향을 미칩니다.
• 입자 밀도: 더 무거운 입자는 더 큰 원심력을 받으며, 이는 분류 동작에 영향을 미칩니다.
• 입자 모양 및 경도: 불규칙한 모양과 단단한 재료는 충격과 공기 흐름에 다르게 반응하여 분쇄 및 후속 분류에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 수분 함량: 수분 함량이 높은 물질은 응집을 유발하여 분류 불량 및 막힘 문제를 일으킬 수 있습니다. 사전 건조 또는 특수 취급이 필요할 수 있습니다.
• 사료 입자 크기: 사료를 적절한 크기로 사전 분쇄하거나 선별하면 효율적인 분쇄 및 분류가 보장됩니다.
일관된 성과를 내려면 사료 원료의 특성을 이해하고 이에 적응하는 것이 필수적입니다.
5. 분쇄 및 공급 조건
- 로터/해머 속도: 입자에 전달되는 충격 에너지에 영향을 미치며, 분급기로 유입되는 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다. 로터 속도를 조정하면 분쇄와 분급의 균형을 최적화할 수 있습니다.
- 공급 속도: 일정하고 제어된 공급 속도는 재료 적재량과 공기 흐름 역학을 일정하게 유지합니다. 과다 공급은 분류 효율 저하 및 제품 굵기 증가로 이어질 수 있습니다.
- 분쇄실 라이너 설계: 라이너에 홈을 만들거나 매끄럽게 만들어 입자의 체류 시간과 충격력을 변경하여 분류 결과에 간접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
공급 및 분쇄 조건을 최적화하면 분류기가 효과적인 분리를 위해 적절한 크기의 재료를 받을 수 있습니다.
6. 시스템 공기압 및 온도
• 공기압: 안정적이고 적절한 공기압은 입자를 올바르게 운반하고 분류하는 데 필요한 공기 흐름의 양과 속도를 유지하는 데 필수적입니다.
• 온도: 일부 재료는 분쇄 또는 공기 압축 시 발생하는 열에 민감합니다. 온도를 조절하면 열화를 방지하고 입자의 무결성을 유지할 수 있습니다.
효과적으로 제어된 공기 공급은 분류 안정성과 제품 품질을 향상시킵니다.
결론
공기 분급 분쇄기의 분급 성능은 기계적 및 공정 변수의 섬세한 균형에 달려 있습니다. 분급 휠 회전 및 설계, 정밀한 공기 처리, 공급 및 분쇄 조건에 이르기까지 각 요소는 최종 제품의 입자 크기 분포와 품질을 결정하는 데 중추적인 역할을 합니다. 이러한 요소를 완벽하게 숙지함으로써 생산자는 엄격한 산업 표준을 충족하는 초미립 분말을 생산할 수 있습니다.
칭다오에서 EPIC 파우더 머신 주식회사는 심층적인 기술적 전문성과 첨단 장비 설계를 결합하여 고객이 최대의 효율성과 제품 우수성을 위해 공기 분류기 밀링 공정을 최적화할 수 있도록 돕습니다.
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