분말 처리에 적합한 분류 시스템을 선택할 때는 공기 분류기와 제트 분류기의 차이점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 시스템은 작동 원리, 구조, 입자 크기 범위, 적용 분야 및 운영 비용 측면에서 근본적으로 다릅니다.
1. 작동 원리
공기 분류기: 원심력장
고속 회전 분류 휠을 사용하여 원심력을 발생시킵니다. 미세 입자(저원심력)는 휠 블레이드를 통과하여 포집됩니다. 굵은 입자(고원심력)는 챔버 벽 쪽으로 배출됩니다. 일부 모델은 2차 공기 정련을 통해 정밀도를 향상시킵니다.
제트 분류기: 코안다 효과(벽 부착 원리)
고압 가스 분사를 사용하여 재료를 사전 분산시킨 후 관성 분리합니다. 미세 입자는 코안다 블록 표면에 부착됩니다. 중간 입자는 중앙의 분리 흐름 채널로 유입됩니다. 굵은 입자는 블록에서 떨어져 나가 삼중 분리를 달성합니다.
2. 구조 설계
공기 분류기: 동적 구성 요소
회전 분류 휠, 구동 모터, 사이클론 포함 분리 기호, 집진기. 고속 부품 마모로 인해 정기적인 유지 보수가 필요합니다.
제트 분류기: 완전 정적 구조
움직이는 부품이 없습니다. 노즐, 코안다 블록, 조절식 블레이드, 수집 장치만 있습니다.
유지관리 비용이 낮고, 분해가 쉬우며, 마모가 최소화됩니다.
3. 입자 크기 범위
분류기 유형 | 일반적인 범위 | 조정 방법 |
공기 분류기 | D97: 3–150 µm(마이크론) | 휠 속도/공기 흐름 조정 |
제트 분류기 | 0.5–50 µm(서브마이크론 가능) | 가스 흐름/블레이드 각도 튜닝 |
4. 적용 범위
공기 분류기: 일반용
광물(CaCO₃, 카올린), 세라믹, 제약 및 식품 산업에 이상적입니다. 혼합 밀도 물질을 포함하여 구형, 박편형 또는 불규칙한 입자를 처리합니다.
제트 분류기: 특수 정밀
초미립 분말에 최적화됨:
금속(티타늄, 텅스텐)
첨단 세라믹/나노소재
토너, 안료, 응집분말.
불활성 가스(N₂) 환경에 적합합니다.
5. 운영 비용 및 효율성
요인 | 공기 분류기 | 제트 분류기 |
에너지 사용 | 더 높은 (회전하는 부분) | 하부(정적 시스템) |
분류 효율성 | 60–90%(재료에 따라 다름) | 더욱 날카로운 컷, 3등급 출력 |
처리량 | 대용량 연속 | 용량은 적고 정밀도는 높음 |
유지 | 마모되기 쉬운 구성 요소 | 최소한의 유지 관리 |
어떻게 선택해야 하나요?
공기 분급기를 선택하세요: 미크론 크기(3~150µm)의 분말을 처리하는 경우. 높은 처리량과 밀(예: 볼 밀)과의 통합을 우선시하는 경우.
제트 분류기를 선택하세요: 0.5~50µm의 초미세 정밀도가 필요한 경우, 응집성/나노 분말을 처리하거나 불활성 가스 작동이 필요한 경우.
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