Quando si tratta di classificare in modo efficiente le polveri, la scelta tra ruote di classificazione verticali e orizzontali può avere un impatto significativo su prestazioni, costi e facilità d'uso. Sebbene entrambe le tipologie abbiano le loro applicazioni, le ruote di classificazione verticali offrono diversi vantaggi evidenti in termini di semplicità, versatilità e manutenzione. Ecco un confronto dettagliato che evidenzia i vantaggi delle ruote di classificazione verticali rispetto a quelle orizzontali.
Facilità di produzione e usura ridotta
La struttura delle ruote di classificazione verticale è relativamente semplice, il che contribuisce a ridurre i costi di produzione. Durante il funzionamento, il flusso d'aria della polvere viene bloccato dalla parte inferiore della girante di classificazione, facendo sì che la polvere la bypassi prima di entrare nella zona di classificazione. Questo schema di flusso riduce l'impatto diretto della polvere sulla ruota, con conseguente minore usura nel tempo.
Applicabilità e flessibilità
Le ruote di classificazione verticali possono gestire un'ampia varietà di forme di particelle, tra cui particelle sferiche, lamellari e irregolari, nonché particelle con diverse densità. Questa ampia applicabilità le rende adatte a molti settori industriali. Possono anche essere combinate in serie con diversi tipi di apparecchiature di macinazione come mulini a sfere, mulini a vibrazione e mulini Raymond per formare sistemi a circuito chiuso. Ciò aumenta la flessibilità e l'efficienza della linea di produzione.
Efficienza di classificazione e controllo delle dimensioni delle particelle
Sebbene le ruote dei classificatori verticali possano avere un'efficienza di classificazione leggermente inferiore rispetto alle ruote orizzontali, possono comunque raggiungere un'efficienza elevata in determinate condizioni, ad esempio quando la scorrevolezza del materiale è buona e la maggior parte delle particelle soddisfa i requisiti dimensionali. I classificatori verticali possono produrre polveri di dimensioni comprese tra circa 3 e 150 micron (D97), con granulometrie regolabili in continuo che semplificano il cambio di prodotto.
Funzionamento e manutenzione
I classificatori verticali sono in genere dotati di sistemi di controllo programmabili che forniscono informazioni sullo stato operativo in tempo reale, rendendoli di facile utilizzo. Sebbene l'ispezione e la sostituzione degli ugelli richiedano l'apertura del coperchio laterale dell'alloggiamento inferiore, il che può risultare un po' scomodo, la manutenzione, come la pulizia durante i cambi prodotto, può essere più semplice poiché non è necessario smontare il motore. Questo può rappresentare un vantaggio rispetto alle ruote dei classificatori orizzontali.
Conclusione
È importante notare che le ruote dei classificatori verticali potrebbero non garantire la precisione di classificazione e la capacità di gestione delle polveri ultrafini delle ruote orizzontali. Pertanto, la scelta dipende dall'applicazione specifica. Le ruote verticali tendono a essere più adatte alla produzione di polveri più grossolane o alla gestione di volumi elevati. Le ruote orizzontali eccellono nelle applicazioni che richiedono una qualità delle particelle più fine e un controllo più rigoroso, soprattutto al di sotto dei 10 micron.
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