Nel campo in rapida crescita della produzione additiva di metalli (stampa 3D), dello stampaggio a iniezione di metalli (MIM) e della metallurgia delle polveri, polvere di acciaio inossidabile rimane uno dei materiali più ampiamente utilizzati. Tuttavia, il raggiungimento dell' distribuzione ottimale delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la qualità del pezzo finale, la fluidità, la densità di compattazione e la stampabilità. Molti produttori e utilizzatori di polvere di acciaio inossidabile affrontano la stessa sfida: come rimuovere in modo efficiente entrambi particelle ultrafini (tipicamente <10–15 μm) e particelle grossolane sovradimensionate preservando il prezioso frazione media (più comunemente 15–63 μm o 20–45 μm, a seconda dell'applicazione). A Polvere epica, Nostro Classificatori d'aria turbo ad alta efficienza serie HTS si sono dimostrati una soluzione eccezionalmente efficace per questa specifica esigenza di produzione di polvere di acciaio inossidabile.
Caso di studio: trasformazione della polvere di acciaio inossidabile <69 μm in un prodotto di alta qualità a taglio stretto
Uno dei nostri clienti, produttore leader di polveri di acciaio inossidabile per la fusione laser a letto di polvere (LPBF) e la deposizione di energia diretta (DED), ci ha fornito le seguenti caratteristiche delle materie prime:
- Materiale di alimentazione: Polvere di acciaio inossidabile atomizzata a gas
- Dimensione massima delle particelle: <69 μm
- Contenuto delle multe: 37% <15 μm
- Specificazione dell'obiettivo dopo la classificazione:
- >97% >10 μm (cioè contenuto estremamente basso di particelle <10 μm)
- Rimozione di particelle grossolane superiori a una dimensione di taglio superiore definita (comunemente 45 μm, 53 μm o 63 μm a seconda dell'applicazione finale)
L'obiettivo del cliente era quello di produrre un polvere PSD stretta con un'eccellente fluidità e particelle satellitari o polvere minime.
Sfida affrontata dal cliente
I primi tentativi con classificatori d'aria convenzionali hanno prodotto:
- Perdita significativa di prezioso materiale da 10–45 μm quando si tenta di tagliare a 10 μm
- Scarsa nitidezza del taglio durante la rimozione di particelle grossolane
- Bassa capacità di elaborazione
- Frequente intasamento del filtro dovuto all'elevato contenuto di particelle fini (37% <15 μm)
Soluzione: classificazione multistadio mediante classificatore ad aria Epic Powder HTS
Il cliente ha infine adottato un processo di classificazione in due fasi utilizzando il Serie HTS:
- Prima fase – Rimozione della polvere fine
Classificatore HTS configurato per tagliare a ~10–12 μm
→ Rimosso ~35–38% di particelle ultrafini
→ Raggiunto >97% >10 μm nel prodotto grezzo - Seconda fase – Rimozione della frazione grossolana
Classificatore HTS riconfigurato con diverse velocità del rotore e impostazioni dell'aria secondaria per tagliare a 45 μm, 53 μm o 63 μm (a seconda delle specifiche del prodotto finale)
→ Ottenuto polvere di acciaio inossidabile PSD stretta con D10 >12 μm, D50 ≈ 28–35 μm, D90 <50 μm (valori di esempio)
Risultati chiave raggiunti
| Parametro | Materiale di alimentazione | Dopo la 1a fase (rimozione fine) | Prodotto finale a taglio stretto |
|---|---|---|---|
| Contenuto <10 μm | ~25–30% | <3% | <3% |
| Contenuto <15 μm | 37% | ~8–10% | ~8–10% |
| Contenuto >63 μm | ~5–10% | ~5–10% | <1% (se tagliato a 63 μm) |
| Resa della frazione media | – | – | 65–75% (tipico) |
| Nitidezza della classificazione (pendenza) | – | – | Molto affilato |
Il cliente ha segnalato:
- Fluidità della polvere notevolmente migliorata
- Formazione di satelliti ridotta nelle parti finali
- Maggiore densità di costruzione e migliore finitura superficiale
- Consumo di argon ridotto durante la stampa grazie al minore degasaggio delle particelle fini
Perché i classificatori d'aria della serie HTS sono eccellenti per le polveri di acciaio inossidabile
| Caratteristica | Vantaggi della lavorazione della polvere di acciaio inossidabile |
|---|---|
| Progettazione del turborotore ad alta efficienza | Tagli netti anche ad alta produttività (1–6 t/h a seconda del modello) |
| Dimensione di taglio regolabile fino a 2–3 μm | In grado di rimuovere efficacemente particelle fini inferiori a 10 μm |
| Parti soggette ad usura rivestite in ceramica | Minima contaminazione da ferro: fondamentale per le leghe di nichel e acciaio inossidabile |
| Design facile da pulire | Rapido cambio di prodotto tra diversi gradi di acciaio inossidabile (304L, 316L, 17-4PH, ecc.) |
| Controllo preciso dell'aria secondaria | Consente tagli superiori e inferiori molto netti in configurazioni multistadio |
| Basso consumo energetico | Costi operativi inferiori rispetto alle tecnologie concorrenti |
Polvere epica
Che tu sia un produttore di polvere che cerca di aggiornare il tuo processo di classificazione o un'azienda di stampa 3D che cerca di migliorare la qualità della polvere interna, Classificatore d'aria Epic Powder serie HTS offre una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per la produzione polveri di acciaio inossidabile PSD strette con una perdita di resa minima.
Se al momento stai riscontrando problemi con:
- Elevato contenuto di particelle ultrafini (<10 μm o <15 μm)
- Particelle grossolane eccessive che influenzano il flusso e l'imballaggio
- Bassa resa della preziosa frazione media
- Preoccupazioni di contaminazione
…allora un processo di classificazione HTS in più fasi potrebbe rappresentare la strada più efficiente da seguire.
Contatto Polvere epica Oggi per discutere le vostre specifiche esigenze di classificazione delle polveri di acciaio inossidabile. Il nostro team può eseguire prove su scala di laboratorio con il vostro materiale e proporre la configurazione HTS ottimale per i vostri obiettivi di produzione. Non vediamo l'ora di aiutarvi a raggiungere una qualità delle polveri e un'efficienza produttiva superiori.
Grazie per aver letto. Spero che il mio articolo ti sia utile. Lascia un commento qui sotto. Puoi anche contattare il rappresentante clienti online di EPIC Powder per qualsiasi ulteriore domanda.
— Emily Chen, Ingegnere Senior
