I classificatori ad aria possono essere dotati di protezione con gas inerte. Questo metodo viene utilizzato principalmente per prevenire reazioni avverse come ossidazione, corrosione o combustione durante il processo di classificazione. Quando si maneggiano materiali soggetti a ossidazione, infiammabilità o esplosione, un classificatore ad aria protetto con gas inerte è un tipo di apparecchiatura che utilizza gas inerti (come azoto o argon) come mezzo di lavoro per classificare i materiali.
Sostituzione e circolazione del gas:
Prima di avviare il classificatore, l'aria all'interno dell'apparecchiatura viene sostituita con un gas inerte, creando un ambiente privo di ossigeno o a basso contenuto di ossigeno. Durante il processo di classificazione, il gas inerte viene fatto circolare continuamente all'interno del sistema per mantenere un'atmosfera inerte, isolando il materiale dall'ossigeno e prevenendone l'ossidazione.
Classificazione del materiale:
Il materiale viene immesso nel classificatore tramite un sistema di alimentazione, dove viene sottoposto a un flusso d'aria ad alta velocità. La forza centrifuga generata dal flusso d'aria separa particelle di diverse dimensioni, ottenendo la classificazione.
Monitoraggio e regolazione in tempo reale:
Per garantire che il livello di ossigeno rimanga entro gli standard di produzione sicuri, vengono utilizzati analizzatori del contenuto di ossigeno e altri dispositivi di monitoraggio.
Parametri quali la velocità della ruota del classificatore e la velocità del flusso d'aria possono essere regolati in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di produzione per ottenere un controllo preciso sulla dimensione delle particelle.
Alta sicurezza
La protezione tramite gas inerte isola efficacemente l'ossigeno, prevenendo ossidazione, corrosione, combustione o esplosione durante la classificazione. L'apparecchiatura è dotata di dispositivi antideflagranti, sistemi di sicurezza e materiali filtranti antistatici specializzati per migliorare ulteriormente la sicurezza operativa.
Controllo preciso delle dimensioni delle particelle
Regolando i parametri del classificatore, è possibile ottenere un controllo preciso della granulometria per soddisfare diverse esigenze produttive. L'elevata precisione di classificazione e i punti di taglio netti contribuiscono a migliorare la qualità del prodotto e la competitività sul mercato.
Alta efficienza produttiva
Il classificatore ad aria protetto da gas inerte funziona in modalità completamente chiusa a pressione negativa, riducendo l'inquinamento da polvere e la perdita di materiale. Grazie all'elevato grado di automazione, l'apparecchiatura supporta l'avvio/arresto con un solo pulsante e il controllo remoto, riducendo i costi di manodopera e l'intensità operativa.
Ampia applicabilità
I classificatori ad aria con protezione a gas inerte sono ampiamente utilizzati nella lavorazione di polveri metalliche, materiali soggetti a ossidazione, sostanze infiammabili ed esplosive, nonché polveri farmaceutiche ultrafini. Sono particolarmente adatti per prodotti con rigide limitazioni granulometriche e requisiti di distribuzione ristretti, come carbonato di calcio pesante, caolino, polvere di talco e polvere di barite.
Rispetto dell'ambiente ed efficienza energetica
Il gas inerte può essere riciclato, riducendo lo spreco di risorse e l'inquinamento ambientale. L'apparecchiatura funziona con bassi livelli di rumore e vibrazioni, nel rispetto degli standard di tutela ambientale.
In sintesi, i classificatori ad aria con protezione a gas inerte non solo proteggono i materiali da ossidazione, corrosione e altri effetti nocivi, ma offrono anche elevata sicurezza, controllo preciso delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza produttiva, ampia applicabilità e vantaggi ambientali. Questi vantaggi rendono queste apparecchiature ampiamente adottate e ampiamente riconosciute nelle applicazioni industriali.
Informazioni su Epic Powder
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