Dans les applications industrielles de traitement des poudres et de séparation des minéraux, le choix d'un équipement de classification adapté est crucial pour optimiser la qualité des produits et l'efficacité de la production. Les classificateurs à spirale simple et les classificateurs à air représentent deux approches fondamentalement différentes de la séparation des particules, chacune présentant des avantages spécifiques adaptés aux caractéristiques spécifiques des matériaux et aux exigences de l'industrie. Les classificateurs à spirale simple et les classificateurs à air diffèrent considérablement en termes de principes de fonctionnement, de composition structurelle, de granulométrie, de scénarios d'application, d'exploitation et de maintenance, ainsi que d'efficacité énergétique et d'impact environnemental. Comprendre ces différences clés permet aux fabricants et aux transformateurs de prendre des décisions éclairées lors du choix d'un équipement de classification adapté à leurs besoins opérationnels spécifiques.
Principes de fonctionnement
Classificateur à spirale unique :
Son fonctionnement repose sur les différences de vitesse de sédimentation des particules solides dans un liquide. Les particules fines, dont la vitesse de sédimentation est plus lente, restent en suspension et sont évacuées par l'orifice de trop-plein, tandis que les particules grossières se déposent au fond et sont poussées vers l'orifice d'évacuation par les pales en spirale. Le principe de base combine sédimentation gravitaire et transport mécanique.
Classificateur d'air :
Le système utilise les caractéristiques de mouvement des particules dans un flux d'air pour la classification. Les particules fines, grâce à leur faible masse et à leur faible inertie, suivent le flux d'air et sont collectées par les interstices du rotor de classification. Les particules grossières, plus massives et plus inertes, entrent en collision avec la paroi de la chambre et se déposent pour être évacuées. Le principe de base repose sur l'équilibre dynamique entre la force centrifuge et la résistance de l'air.
Composition structurelle
Classificateur à spirale unique :
Structure principale : Se compose d'un réservoir, de lames en spirale, d'un dispositif de transmission et d'un mécanisme de levage.
Composants clés : Les lames hélicoïdales constituent le cœur de la classification, permettant la séparation et le transport des particules par rotation. La cuve offre un espace de décantation stable pour un calibrage efficace.
Classificateur d'air :
Structure principale : Comprend un rotor de classification, un moteur d'entraînement et un cyclone séparateur, dépoussiéreur et ventilateur d'extraction.
Composants clés : Le rotor de classification génère un champ de force centrifuge via une rotation à grande vitesse, tandis que le séparateur à cyclone et le collecteur de poussière assurent la collecte des particules et la purification de l'air.
Gamme de tailles de particules
Classificateur à spirale unique :
Convient à la classification des particules grossières, traitant généralement des tailles supérieures à 0,15 mm. Par exemple, les classificateurs à haut déversoir traitent généralement les particules de débordement supérieures à 0,15 mm, tandis que les classificateurs immergés peuvent traiter des particules plus fines, mais sont principalement conçus pour la classification grossière.
Classificateur d'air :
Idéal pour une classification fine au niveau du micron, permettant d'obtenir des tailles de particules réglables de D97 : 3 à 150 microns, répondant aux exigences de classement de haute précision.
Scénarios d'application
Classificateur à spirale unique :
Extraction de métaux : Fonctionne en circuit fermé avec des broyeurs à boulets pour séparer le sable du minerai, éliminer les boues et améliorer l'efficacité du traitement des minéraux. Par exemple, il contribue à éliminer les impuretés lors du traitement du minerai de fer et garantit la pureté de l'or lors de son enrichissement.
Domaines non métalliques : utilisés dans la production de sable de quartz pour contrôler la teneur en poudre (réglable entre 2%-15% pour les particules de 0,00 à 0,75 mm).
Classificateur d'air :
Chimie et nouveaux matériaux : Transforme des minéraux non métalliques comme le carbonate de calcium, le kaolin et le quartz, ainsi que des poudres dans les industries pharmaceutiques, des pesticides et alimentaires.
Traitement des déchets environnementaux et solides : Recycle les déchets de construction et les résidus solides, permettant la récupération des ressources et une élimination respectueuse de l'environnement.
Exploitation et maintenance
Classificateur à spirale unique :
Fonctionnement : Nécessite une alimentation uniforme pour éviter le colmatage ; un réglage périodique des paramètres (par exemple, l'angle de la lame, le débit d'eau) optimise les performances.
Entretien : Inspectez l'usure de la lame en spirale et remplacez les pièces endommagées ; nettoyez l'entrée d'alimentation et le réservoir pour éviter l'accumulation d'impuretés.
Classificateur d'air :
Fonctionnement : Maintenez une vitesse de flux d'air stable ; ajustez la vitesse du rotor pour un contrôle précis de la taille des particules.
Entretien : Vérifiez régulièrement l'usure du rotor et des roulements, appliquez des lubrifiants ; nettoyez les filtres du dépoussiéreur pour garantir l'efficacité de la purification de l'air.
Efficacité énergétique et impact environnemental
Classificateur à spirale unique :
Consommation d'énergie : repose sur une transmission mécanique, consommant relativement peu d'énergie, mais la consommation d'énergie augmente considérablement avec des volumes de traitement plus importants.
Impact environnemental : Nécessite une quantité importante d'eau, ce qui peut entraîner une pollution des eaux usées. Si des conceptions optimisées réduisent les rejets, leur impact écologique reste limité.
Classificateur d'air :
Consommation énergétique : Équipé de moteurs à haut rendement et d'un système de contrôle de fréquence pour une consommation énergétique réduite. Les classificateurs à air multi-étages améliorent encore l'efficacité.
Impact environnemental : Le procédé à sec élimine le gaspillage d'eau et les rejets d'eaux usées. Le système à dépression minimise les émissions de poussières (< 40 mg/m³), conformément aux normes environnementales.
Poudre épique
Poudre épique est un fabricant leader d'équipements de pointe pour le traitement et la classification des poudres, spécialisé dans les classificateurs à air, les broyeurs et les solutions industrielles associées. Engagés dans l'innovation et le développement durable, nous proposons des systèmes performants et écoénergétiques, adaptés aux secteurs de l'exploitation minière, de la chimie, de la pharmacie et de la protection de l'environnement. Notre technologie de pointe garantit un contrôle précis des particules, des coûts d'exploitation réduits et une production respectueuse de l'environnement, faisant de nous un partenaire de confiance pour les applications mondiales de traitement des poudres. Contactez-nous dès aujourd'hui pour votre solution de classification de poudre personnalisée.
