Klassieranlagen für metallische, ultrafeine, sphärische Pulver spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Trennung von Pulvern nach Partikelgröße. Ziel ist eine präzise Klassifizierung unter Beibehaltung der Sphärizität und Partikelgrößenverteilung der Pulver, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Es werden üblicherweise verschiedene Arten von Klassieranlagen eingesetzt, die jeweils unterschiedliche Prinzipien und Vorteile bieten.
Luftklassierer
Der Luftklassierer Die Anlage erzeugt durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom in der Klassierkammer Zentrifugalkraft und trennt die Pulver nach Größe. Sie bietet hohe Präzision für ultrafeine Pulver im Mikronbereich und eignet sich gut für leicht oxidierbare oder entflammbare Metalle wie Aluminium und Magnesium, insbesondere in Kombination mit Inertgasschutzsystemen. Die Anlage zeichnet sich durch kompaktes Design, hohe Verarbeitungskapazität und geringen Energieverbrauch aus und ist daher in Branchen wie der Herstellung von Lithiumbatteriekathoden, 3D-Druck-Metallpulvern und Glaspulver beliebt.
Turboklassierer
Der Turboklassifizierer arbeitet mit schnell rotierenden Turbinenschaufeln, die Zentrifugalkraft erzeugen und die Pulver in der Kammer schichten. Er bietet eine hohe Klassifizierungseffizienz sowie mehrstufige Sortierfunktionen und sorgt für eine enge Partikelgrößenverteilung und hervorragende Rundheit. Dank der Kompatibilität mit Online-Partikelgrößenerkennungssystemen ermöglichen Turboklassifizierer Echtzeitanpassungen während der Verarbeitung. Typische Anwendungen sind Metallpulver in Luft- und Raumfahrtqualität, Katalysatorträger und keramische Materialien.
Zentrifugalklassierer
Der Zentrifugalklassierer kombiniert Zentrifugalkraft und Schwerkraft, um Metallpulver nach Dichte und Partikelgröße zu trennen. Es eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von Metallen mit hoher Dichte wie Wolfram und Molybdän und bietet eine hochpräzise Klassifizierung im Mikron- und Submikronbereich. Dieser Klassifikatortyp ist für seine stabile Struktur und seinen zuverlässigen Betrieb bekannt und wird häufig für Hartlegierungen, Hochtemperaturlegierungen und elektronische Verpackungsmaterialien eingesetzt.
Schutzklassierer für Inertgase
Bei hochreaktiven Pulvern führt der Inertgas-Schutzklassierer eine Klassifizierung in einer inerten Atmosphäre – wie Stickstoff oder Argon – durch, um Oxidation oder Verbrennung zu verhindern. Dieses System gewährleistet hohe Sicherheit und ermöglicht gleichzeitig eine ultrareine Klassifizierung ohne Verunreinigungen. Es verfügt in der Regel über ein vollständig geschlossenes Zirkulationssystem, um den Gasverbrauch zu minimieren. Dieser Klassierer eignet sich besonders für brennbare Metallpulver wie Magnesiumlegierungen, Aluminium-Lithium-Legierungen und Titanlegierungen.
Der mehrstufige integrierte Klassifizierer kombiniert verschiedene Klassierungstechnologien wie Luft- und Zentrifugalklassifizierung in Reihe oder parallel, um eine extrem hohe Präzision und ultrafeine Partikelgrößenverteilungen zu erreichen. Obwohl die Anlagenstruktur komplexer und teurer ist, eignet sie sich ideal für Anwendungen, die eine strenge Partikelgrößenkontrolle erfordern, darunter Halbleitermaterialien, Hochleistungskeramik und biomedizinische Materialien.
Auswahlüberlegungen
- Anforderungen an die Partikelgröße: Luftklassierer sind ideal für die Trennung im Mikronbereich, während Nassklassierer die Klassifizierung im Nanobereich besser bewältigen.
- Materialeigenschaften: Reaktive Pulver erfordern Schutz durch Inertgas, während Metalle mit hoher Dichte von Zentrifugalklassierern profitieren.
- Produktionsmaßstab: Mehrstufige integrierte Klassierer eignen sich für die Produktion im großen Maßstab, während Turboklassierer für Versuchs- oder Pilotläufe im kleineren Maßstab geeignet sind.
Episches Pulver
Bei der Auswahl der geeigneten Klassifizierungsanlage kommt es auf die Abstimmung der Materialeigenschaften, der gewünschten Partikelgröße, des Produktionsvolumens und des Budgets an. Episches Pulver widmet sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung hochpräziser Klassieranlagen. Unsere Klassierer sind auf außergewöhnliche Leistung in Bezug auf Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Sie eignen sich ideal für die Verarbeitung ultrafeiner sphärischer Metallpulver in verschiedenen High-End-Anwendungen. Epic Powder bietet maßgeschneiderte Lösungen, die Kunden dabei helfen, eine präzise Partikelgrößenverteilung und hervorragende Produktkonsistenz zu erreichen.
